企业商机
解冻机基本参数
  • 品牌
  • 奥纳尔
  • 型号
  • 解冻机
  • 是否定制
解冻机企业商机

采用肉类和气流之间的温度以及气流速度的调节,使热量通过肉类的表层的气体静压传导给冷冻肉类里面,使冷冻肉类里面达到回温解冻的终目的。有空气流动和空气静止的效果,特点:有很强的适应性,但是解冻的时间非常长、效率也非常低,使解冻出来的肉类表面失去新鲜度。解冻机带提升装置冻肉解冻机主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果加工厂。解冻机用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。将冻肉等料料放进加满水的解冻池,用气泡将水翻腾,从而达到快速解冻机目的。解冻池旁边有恒温池,水从恒温池流入解冻机内,随着冻品的解冻,传送带上的产品向出料方向出料,解冻池内的水温慢慢下降,到出料这段时间,水再从解冻池进入到恒温池,这样循环利用,节约环保型。奥纳尔制冷科技走自主创新可发展的战略路线。安徽低温解冻机安装

安徽低温解冻机安装,解冻机

由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出,减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍,在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用,随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高,食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在,因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求,通过不断的研究探索,研制出具有国内水平的微波解冻回温设备,微波工作频率为915MHZ,功率输出为20kw-200kw以上,完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少,操作维护方便的优点;与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高,控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻好选择,也是我国食品解冻工艺的发展方向。安徽低温解冻机安装奥纳尔制冷科技满足不同层次的需求。

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解冻是加工、消费的必经环节。因此,提高解冻效率并有效掌控产品品质,选择合适的解冻方式很重要。目前,水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中比较常见的解冻方式,存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题,低温高湿、微波等现代解冻技术不断涌现,其中低温高湿解冻技术在提高效率、保持品质的同时,兼备成本低、适用性强等优势,在解冻领域备受关注。研究发现,高湿利于解冻,4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍;与常规空气解冻相比,牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度相对降低,肉色、质构及肌肉微观结构保持良好。

不同于冷鲜肉、热鲜肉只要稍微处理一下即可烹饪,而冷冻肉烹饪前要进行解冻处理。其实,冷冻肉解冻十分讲究,由于冷冻肉受到冻结速冻和贮藏时间等因素影响,肉质的组织结构、胶体性质、水分、色泽、嫩度、汁液等要素会发生改变,如若解冻方法不恰当,会加重汁液流失,并且猪肉质地、色泽、风味口感不理想。当前,冷冻肉解冻方法有水流解冻、空气解冻、蒸汽解冻、微波解冻、真空解冻以及低温高湿解冻。相比之下,蒸汽解冻比水流解冻、空气解冻速度快,效率高,但是冷冻肉汁液流失率高,同时蒸汽温控把握不好,肉品的营养成分损失大,色泽、风味也会发生变化。后面三种解冻方法能够减少冷冻肉汁液流失,使冷冻肉有较好的色泽和质构特性。奥纳尔制冷科技资本雄厚,设备先进。

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目前,我国肉类加工企业已经碰到了有关肉类解冻的问题,特别是那些需要深加工为低温肉制品和高温肉制品,解冻环节中品质的把控,质量的损失、营养和成分的流失一直是肉类企业质量把控部门都关注的问题。传统解冻(水解冻、空气自然解冻、微波解冻)会逐渐被取代,而低温高湿解冻设备作为智能设备的产物,之所以会被欢迎,是因为它从各方面都做了优化,低温高湿解冻机由制冷系统、风循环系统、蒸汽加热系统、温、湿度可控系统组成,在解冻过程中能肉为肉质品内部汁液提供足够的回流时间,从而保证肉质品原有的营养。同时该设备还能感觉解冻品的需要调节解冻时间、温度和湿度,确保了解冻效果,在肉类解冻后可自动转为冷藏,避免有害菌的大量繁殖,在解冻的基础上尽可能保证肉制品的品质。奥纳尔制冷科技深受广大消费者的青睐和好评。安徽低温解冻机安装

奥纳尔制冷科技厂家直接供货,没有中间商,价格更便宜。安徽低温解冻机安装

低温高湿解冻机包括冷库库体,制冷系统,解冻设备,雾化系统,风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于2℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至8℃时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中,当库内湿度低于90%时,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,解冻过程结束。安徽低温解冻机安装

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