宜兴新款车身夹具图片

夹具**早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。1、机床夹具的现状国际生产研究协会的统计表明，小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现***产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的**夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套**夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80%左右**夹具，而夹具的实际磨损量*为10~20%左右。数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：车身夹具作为汽车制造过程中的重要工具，对于确保汽车结构的稳固和安全性能起着至关重要的作用。宜兴新款车身夹具图片

5、拼装夹具。用专门的标准化、系列化的拼装夹具零件拼装而成的夹具，称为拼装夹具。它是在组合夹具的基础上发展起来的，具有组合夹具的优点，但比组合夹具精度高、效能高、结构紧凑。它的基础板和夹紧部件中常带有小型液压缸。此类夹具更适合在数控机床上使用。6、随行夹具。这是在自动线或柔性制造系统中使用的夹具，工件安装在随行夹具上，由输送装置送往各机床，并在机床夹具或机床工作台上定位夹紧 [1]。类型来分按使用机床的类型，夹具可分为车床夹具、磨床夹具、钻床夹具、镗床夹具、铣床夹具等。宜兴新款车身夹具图片车床夹具是用于夹持工件或刀具的设备，常用于车床加工过程中。

2、**夹具。专为某一工件的某道工序设计制造的夹具，称为**夹具。**夹具一般在成批生产中使用。3、组合夹具。组合夹具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先设计制造好的标准元件和部件组装而成的**夹具。这种夹具用过之后可以拆卸存放，或供重新组装新夹具时使用，具有组装迅速、周期短、能反复使用的特点，适用于小批生产或新产品的试制。4、可调夹具。夹具的某些元件可调整或可更换，以适应同一系列、不同尺寸要求的多种工件加工的夹具，称为可调夹具。它可以分为通用可调夹具和成组夹具两类。

一问：向机床操作者询问了解故障发生的前后情况；故障是突然发生的还是经常发生的？有什么异常现象出现？有什么失常现象？等等。这样准确掌握初始的***手资料，有利于判断故障发生的部位，迅速找出故障点。二看：认真观察机床电器或线路的表面情况。三听：启动机床，听电动机、控制变压器、接触器、继电器等是否有异常声和闭合声。四摸：当机床运行一段时间后，切断电源，用手模有关电器的外壳或电磁线圈，检查是否有不止常的发热现象等。而用于车身涂装的夹具则需要具有防止漆料渗透和保护车身表面的特殊设计。

①外部突然断电实验。当设备在手动或自动运行时，不论在何种情况下，对于外部的突然断电，均能可靠停止，且通过规定的操作步骤能使设备恢复正常工作。②紧急分断试验。当设备在手动或自动运行时，不论在何种情况下，对于紧急分断操作(如按下控制面板上的急停按钮)，均能使得设备可靠停止，且通过规定的操作步骤能恢复正常工作。③检测开关不良试验。应考虑到系统检测开关不良的可能性，特别是对于容易产生机械部件碰撞、干涉、影响安全的部件，应对行程终点检测等信号作异常试验，必须保证即使某一检测开关不良或者损坏，仍然不会发生安全事故。它们能够确保汽车各部件的定位，使得整个车身结构能够地组装在一起。滨湖区购买车身夹具图片

车床夹具通常由夹头、夹爪、夹盘等部件组成，根据工件的形状和尺寸，选择合适的夹具来夹持工件以进行加工。宜兴新款车身夹具图片

用途来分按用途来分，夹具可分为机床夹具、装配夹具、检验夹具等。动力分按夹紧力动力来源，夹具可分为手动夹具、气动夹具、液动夹具、气液夹具、电动夹具、电磁夹具、真空夹具、自夹紧夹具（靠切削力本身夹紧）等。当零件被加工表面的旋转轴线与定位支承表面不垂直时，夹具的定位支承面与安装平面就不平行，两面具有一定的交角，即构成角铁形式。这类夹具多用于加工壳体、多通管接头和复杂的交角表面等。如图1所示的角铁式车床夹具，零件以轴的外圆定位，轴的端面为支承，并用定位销定向，加工垂直于轴线的表面或内孔，此时，被加工的表面对定位基准是垂直的 [2]。宜兴新款车身夹具图片

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