淄博缓化设备价格

解冻方法：流水解冻法。速冻食品急需食用时，可用流水解冻。因为水的传热性能比空气好，解冻时间可缩短。但应注意的是，食品不宜与水直接接触，应带有密封包装，如密封盒、密封食品袋等，否则食品的营养素会流水冲走，使得食品味道变差。采用流水解冻法要注意三点：一是的生食品不要完全解冻，当解冻到用刀能切开时就可以烹制；二是不能解冻过头，如肉类、鱼类等食品全部解冻就会有大量的流出。对于经过蒸煮的熟制品经过冷冻后，在解冻时可采用加热解冻法。但解冻时必须注意要加少量的水并用小火慢慢加热，且不可操之过急，防止用大火解冻造成外烂内冷的现象。低温高湿解冻后的原料肉品质高效果好：锁住营养，汁液流失率低；解冻后的原料肉色泽新鲜，肉质饱满富有弹性；水分流失率低、失重率小于1%；解冻后表面无氧化黑线现象。解冻过程全自动，无需人工。解冻结束后解冻机会自动转化为保鲜库模式，原料肉可随用随取。奥纳尔制冷科技勇往直前，不懈努力，与您携手共创美好的明天。淄博缓化设备价格

微波解冻设备采用隧道一体式设计、全不锈钢制造，可选整体设备结构；功率密度设计，微波解冻设备设计结构可配套自动上料和出料设备；10min解冻，效率高；解冻不流水，不变色，无肉损；微波防泄漏专业化设计，泄漏指标小于国标；只消耗电能，环保无污染；设备占地面积小，设备运行无需耗材，运行成本低。微波解冻机根据各种箱装肉及海鲜产品的解冻，特别适合于进口肉类企业、熟食加工企业及连锁餐饮企业的解冻。微波解冻是内外同时加热，不需要热传导过程，解冻快，提高生产效率，缩短解冻时间。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。微波解冻通过热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、维生素等营养成分不受破坏。物料不变色，降低肉损率。河南鱿鱼解冻机定制奥纳尔制冷科技有技术力量雄厚的研发队伍。

不同于冷鲜肉、热鲜肉只要稍微处理一下即可烹饪，而冷冻肉烹饪前要进行解冻处理。其实，冷冻肉解冻十分讲究，由于冷冻肉受到冻结速冻和贮藏时间等因素影响，肉质的组织结构、胶体性质、水分、色泽、嫩度、汁液等要素会发生改变，如若解冻方法不恰当，会加重汁液流失，并且猪肉质地、色泽、风味口感不理想。当前，冷冻肉解冻方法有水流解冻、空气解冻、蒸汽解冻、微波解冻、真空解冻以及低温高湿解冻。相比之下，蒸汽解冻比水流解冻、空气解冻速度快，效率高，但是冷冻肉汁液流失率高，同时蒸汽温控把握不好，肉品的营养成分损失大，色泽、风味也会发生变化。后面三种解冻方法能够减少冷冻肉汁液流失，使冷冻肉有较好的色泽和质构特性。

解冻机主要适用于鸡肉，鸭肉，肉制品和海鲜制品的解冻。解冻机的特点是简洁大方，实用性强，时间和温度可调，工作效率高，节省人工成本，电动机采用调速摆线针轮电动机，增加了设备电动机的使用寿命，并提高了运转速度。速度稳定可调。解冻机结构简单美观，实用性强，时间和温度可调，工作效率高，节省人工成本。电机使用调速摆线马达，运行速度稳定可调，增加了设备电机的使用寿命。解冻机由材料制成（电气部件除外），可有效防止设备腐蚀和损坏。该设备设计科学，劳动强度低，使用方便，消耗的人力少，卫生，自动化程度高，是食品加工行业的理想设备。解冻机具有速度可调，温度可调的特点。的内衬结构解决了产品杂质难以清理的缺点，完全改善了设备的卫生条件，在确保产品质量的同时保证了卫生标准。奥纳尔制冷科技以诚信经营为宗旨。

低温高湿空气解冻原理是利用低温高湿环境，风速调节，全自动分段控制技术和数据采集技术，使冻品达到解冻标准，保证解冻肉品质。通过对产品中心温度、表皮温度、解冻库内湿度、库内温度四个数据的采集，来控制蒸汽、制冷、加湿过程的运行，终使冻品达到高质量的解冻效果。在整个解冻过程中，库内温度根据产品温度不断调节、解冻原料肉表面形成霜膜，原料肉表面不会氧化变质，细菌无法繁殖，同时也可配备臭氧灭菌装置。解冻过程中细胞缓慢解冻不会破裂，原料肉的营养物质不会流失，保证了解冻后产品营养价值不会被破坏。解冻结束后，原料肉表面颜色鲜亮，口感好。低温高湿解冻通过增加细小水分子提高库内湿度，使库内环境湿度超过产品湿度。因而低温高湿解冻可以将产品重量损失控制在1%以内，损失几乎可以忽略。奥纳尔制冷科技具有强大的研发能力。淄博缓化设备价格

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低温解冻库配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温解冻库的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻，能同时将产品多次放入解冻设备内，解冻将产品还原天然解冻的方法。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。淄博缓化设备价格