设计高精密数字油缸怎么选

数字油缸即数字化控制液压油缸系统，亦可以理解为集成化的伺服液压系统。相比传统伺服液压系统，数字油缸的优点是显而易见的。由于系统采用标准化数控系统，编程非 常方便，系统运行过程中可以直观程序运行，对于程序的修改或调整都非 常方便。从企业角度看，对于降本增效，数字油缸有其独 特优 势。油缸各组成结构直连式集成在液压油缸上，设备安装调试快捷方便，故障率低，操作培训也简单易学，用户上手操作快，设备的维护及使用成本**降 低。上海尚晞数字液压油缸怎么样？设计高精密数字油缸怎么选

       数字油缸的保养方法（一）

       1、定期更换液压油

       液压油在数字油缸应用中能起到能量传送、系统润滑、降低摩擦、防腐防锈、冷却等重大作用，如果液压油变质或者变脏了，就会影响油缸内部各部件的正常运行。因此，需要定期更换液压油，一般的更换周期为1年左右。在更换液压油的时候，将系统的滤网清洗干净，可进一步保证液压油的清洁度，延长数字油缸的使用寿命。

       2、使用前先试运转

       每次使用之前，数字油缸都要先进行全伸全缩的试运转，大概5个行程左右之后再带载运行。 数字油缸是由伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杆等部件集成在液压油缸上，再由数字系统编程控制，油缸在集成时并没有成真空。先进行试运转可排空油缸系统内的空气，并对各部件进行预热，排干水分，可有效避免因空气或水分造成的缸体内气体，导致密封件损坏、油缸内泄等故障。

液压油缸传动与其他传动方式相比较的主要优点（二）

（1）液压油缸传动装置的控制和调节比较简单、操作比较方便、省カ。当机、电、 水压合起来使用时、整个传动装置能实现很复杂的顺序动作，也方便实现远程控制和自动化。

（2）液压油缸传动易于实现过载保护，同时、液压油能自行润滑相对运动表面，因此液压元件的使用寿命长。

（3）由于液压元件己实现了标准化、系列化和通用化，液压系统的设计、制造和使 列举用都比较方便。

（4）用液压油缸传动实现直线运动远比用机械传动简单。

维护人员需了解的液压知识——制造和装配因素

  （1）制造因素

   所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。

  （2）装配因素

   液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件，如果用汽油则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。

尚晞数字油缸为您揭秘数字液压技术。

液压传动系统的形式及缺点

按液压油的流动循环方式，液压传动系统可分为开式和闭式两种。

在开式系统中，液压泵从油箱吸油，供入执行装置后，再排回油箱。其结构简单，散热良好，油液能在油箱内澄清，因而应用较普遍。

缺点：开式系统油箱较大，空气与液压油的接触机会较多，易渗入空气造成气蚀。

在闭式系统中，液压泵经油管直接与执行装置的排油管相通，形成一个闭合循环。为了补偿系统的泄漏损失，常需附设一只小型辅助补偿液压泵和油箱。油箱体积很小，结构紧凑;空气进人油液的机会少，工作较平稳;同时液压泵能直接控制液流方向，并能允许能量反馈。

缺点：闭式系统结构较复杂，散热条件较差，要求有较高的过滤精度，一般用于高精度液压油缸或伺服油缸。

数字油缸适用于多个领域，如工程机械、航空航天等。设计高精密数字油缸怎么选

为什么说数字油缸是工业4.0的新生代产品？设计高精密数字油缸怎么选

数字油缸安装需要注意哪些地方（一）

1、安装前，认真检查数字油缸铭牌上的参数是否与定制要求的参数一致，防止错拿；

2、保持数字油缸及周边环境的清洁。安装前要确认数字油缸的密封状态，防止被污染，不能用麻线和粘合剂做密封材料。检查油缸的管路和油路，如有杂物需及时清理。清洁油缸表面时要用无绒软布或**清洁纸。使用的液压油要符合设计要求，加入时要注意油温和油压。油缸空载时，要拧开排气阀排气；

3、油缸的配管链接要拧紧，不能松弛，油缸基座的刚度要够，防止油缸加压时缸筒呈弓形向上翘，导致活塞杠弯曲；

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