选择儒佳,专业、创新、高产能,持续为客户创造价值!儒佳N系列纳米砂磨机,采用德国先进的设计理念,可以使用0.1mm以上研磨机介质,研磨物料可达到纳米级。M系列砂磨机立式结构,可以填充0.1mm一下研磨介质,从柔性分散至高能研磨都能适用。使用于新能源、新材料,以及高要求的产品开发及大型生产应用。儒佳DF系列砂磨机,研磨至微米级5微米产品要求轻松适用。机型开发时间长,工作稳定,流量大。使用于染料、农药等生产要求。儒佳想客户所想,助您的产品品质更佳。高效砂磨机,纳米级研磨精度提升涂料品质。青浦区立式砂磨机厂商
儒佳SF系列数码印刷油墨用砂磨机特点:全新设计的棒销式研磨元件,研磨效率高,产量大,能耗低。具有较小的长度/直径比,能量密度高。采用大流量静态离心分离筛网,出料面积大,研磨介质与筛网无直接接触,磨损小,使用寿命长。研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统,出料温度低,对敏感物料无影响。采用了质量好的耐磨合金钢,减少了设备研磨过程中对物料的污染。可根据产品要求选用不同的材质,如:不锈钢、**子、陶瓷等材料。应用领域Applicationarea:数码印刷油墨、溶剂油墨、水性油墨、汽车漆、工业涂料、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨。青浦区立式砂磨机厂商河北砂磨机哪家厂家哪家性价比高---儒佳砂磨机!

儒佳砂磨机的售后服务承诺:售后服务:1.核实现场准备情况;派出售后工程师去客户现场进行安装和调试;2.了解设备试车情况,及时与客户和生产部门沟通,解决问题直到客户满意为止;3.建立客户档案,定期对客户进行生产回访;4.严格对售后工程师的管理,以客户的满意度作为售后服务的**标准。5.设有24小时的服务热线,及时处理客户的问题或者投诉,及时反馈给工程师,必要时,我们承诺提供48小时之内的上门服务。6.定期主动上门服务,提醒服务,质保期结束前的检验服务。7.实体加工厂生产的平价稳定的零配件,可以快速完成客户设备零配件的供应。
纳米材料是一种新型材料,即三维空间中至少有一维处于纳米尺度,或者以纳米尺度作为基本结构,该材料的尺寸结构特殊,相当于10-100个原子紧密排列在一起。在先进材料的工业应用过程中,纳米技术不仅是信息技术、生物技术等新兴领域发展的推动力,而且因其具有独特的物理、化学、生物特性为涂料等领域提供了新方向。随着纳米材料产业市场需求的增长,为用物理法制备纳米材料的设备企业提供了机遇和挑战。儒佳致力于为不同纳米材料领域的客户提供针对性的解决方案,在陶瓷喷墨、油漆、农药制剂、锂电池材料、石墨烯、碳化硅、农药悬浮剂等领域,儒佳都有针对性的工艺方案和设备。下面给大家介绍的这款设备是儒佳UM系列立式纳米砂磨机,这是一款专门针对纳米级物料研磨的研磨设备,适用于市场上难分散及研磨的,且细度要求20-100nm的物料研磨。其优势有:一、设计原理及选材专门针对微小研磨介质的使用进行了优化设计,可以使用。应用范围广阔,涵盖了柔性分散至高能研磨范围。离心分离出料,无滤网。研磨腔体全部为高耐磨材料,针对不同应用有多种材料选择。二、客户实际应用客户现场反馈的数据显示,儒佳UM系列立式纳米砂磨机在分研磨石墨烯时,研磨30分钟。 哪家的砂磨机可以使用0.05-0.1mm的研磨介质?——儒佳M系列砂磨机。

纳米砂磨机机器性能:1、它具有通用性和易操作性。该设备由PLC控制,配有图形仿真制作和触摸屏(可选)。2、用于大批量生产150kg/h以上的产品,生产能力可达500kg/h。3、锥形研磨搅拌槽,实现良好的研磨。4、自洁、高度分离环、有效直径。5、加工面积小,封闭式研磨,减少污染。6、磨矿区采用高磨钢,设备使用寿命高。7、设备采用精密轴承和双作用机械密封。8、内环式冷却及加热集成系统,适用于具有温度的物料。9、预设参数存储。10、可旋转研磨腔在不释放产品或研磨珠的情况下容易清洗分离网。11、大面积冷却水设备的传热。12、机械密封冷却设置、机械密封性能和使用寿命。13、触摸屏由“导向”模式控制。纳米砂磨机是一种新型的研磨机。用双端机械密封,可采用小研磨介质。所述材料与给料泵一起进入研磨室。在强磨削过程中,棒销和定子不断发生在研磨介质上,研磨介质再作用于物料,物料得到研磨,在卸料口,由于密度不同,研磨介质返回研磨腔,但在进料泵压力下,物料通过间隙分离器从研磨腔流出。源于德国,用于碳纳米管、纳米材料颜料、油墨、喷墨墨水、电池、功能陶瓷、光伏材料、化妆品、食品、蛋白质等领域。石墨烯分散用什么设备,儒佳砂磨机!崇明区C系列锥形棒销砂磨机报价
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石墨烯砂磨机石墨烯材料分散研磨细度D90:204nm石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜,是一种只有一个原子层厚度的准二维材料,所以又叫做单原子层石墨。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫,用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯,因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法,薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。[1]由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性,在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展。石墨烯材料的分散研磨一直是个大难题,近儒佳实验室砂磨机在石墨烯分散上取得了突破性成果-分散研磨石墨烯材料细度达到D90:204nm。青浦区立式砂磨机厂商