北京冻肉解冻机定制

伴随着生活水平的提高，饮食消费结构逐渐发生转变，肉制品的消费比例明显上升，其中包括冷鲜肉、热鲜肉、冷冻肉。其中，冷冻肉一直被认为口感不及冷鲜肉。然而，由于采用急速冷冻，肉的色泽、口感同新鲜肉或冷却肉相差不大。随着我国人们生活水平的提高，对肉类产品的需求量越来越大，逐渐使我国成为肉类生产和消费大国，肉类加工业也已逐步成为关系到国计民生的重要产业。在肉类加工行业，时常将冷冻肉作为原料进行后续生产。低温高湿解冻机的应用，能够留住肉的新鲜口感，让冷冻肉也能“鲜”起来。智能化低温高湿解冻机奥纳尔制冷科技与合作伙伴一道共同努力，实现互利互赢。北京冻肉解冻机定制

随着人们生活水平的不断提高,大家对食品的要求也在不断提高。就因为这样,对于从事食品深加工的企业来说只有通过采用新技术、新工艺提高产品品质,才能顺应“节约能源、保护环境”的政策,才能满足**日益增长的生活需求。有些食品加工原材料为了便于储存运输及长期加工周转的需要,都必须对原料进行低温冷冻贮存,冷冻主要是为例贮存,如果要利用原料就要解冻,食品加工工艺中的一道程序叫做解冻回温,也就是冷冻的逆转过程。在解冻过程中冻品表面温度差一直保持在0℃以下，通过冻品内的冰对产品内部的热传导使中心温度缓慢回升至与表面温度一致。即完成解冻过程。结合科学合理的布风装置，确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。湖北鱿鱼解冻机厂家奥纳尔制冷科技拥有强大的经营管理实力。

解冻方法：流水解冻法。速冻食品急需食用时，可用流水解冻。因为水的传热性能比空气好，解冻时间可缩短。但应注意的是，食品不宜与水直接接触，应带有密封包装，如密封盒、密封食品袋等，否则食品的营养素会流水冲走，使得食品味道变差。采用流水解冻法要注意三点：一是的生食品不要完全解冻，当解冻到用刀能切开时就可以烹制；二是不能解冻过头，如肉类、鱼类等食品全部解冻就会有大量的流出。对于经过蒸煮的熟制品经过冷冻后，在解冻时可采用加热解冻法。但解冻时必须注意要加少量的水并用小火慢慢加热，且不可操之过急，防止用大火解冻造成外烂内冷的现象。低温高湿解冻后的原料肉品质高效果好：锁住营养，汁液流失率低；解冻后的原料肉色泽新鲜，肉质饱满富有弹性；水分流失率低、失重率小于1%；解冻后表面无氧化黑线现象。解冻过程全自动，无需人工。解冻结束后解冻机会自动转化为保鲜库模式，原料肉可随用随取。

首先把冻肉放在架子车上,推入解冻间,选择本产品中又大又厚的冻品,打孔将温度探针一放入,温度探针二放在产品表面,以保证产品解冻均匀,内外温度一致。静置5分钟,保证检测温度的准确性,然后启动机器,本机会根据产品内外温度,自动调节解冻温度、湿度。当解冻结東后,会自动进入保鲜模式,已达到肉的鲜度。低温高湿解冻机的特点：1、利用PCC电脑触屏,自动控制,装料后,一点启动实现自动化。2、利用相近的温度来解冻,使得产品内外同时解冻3、采用高压加湿器,保证室内湿度达到百分之九十以上。低温高湿解冻机利用冷风机保证室内任何一个角落温度一致、湿度一致。从而加速了解冻的效果,防止了产品的蛋白质和水分的流失,流失度保证小于百分之一。在不破坏内部组织的情况下解冻,解冻后的肉质有弹性。奥纳尔制冷科技推出具有性能优良、质量可靠的产品。

低温高湿解冻机是采用低温加湿方式,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流,加速解冻，设备能够广应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。奥纳尔制冷科技产品质量稳定，品种多样。北京冻肉解冻机定制

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低温高湿解冻机包括冷库库体，制冷系统，解冻设备，雾化系统，风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。北京冻肉解冻机定制