切割精度(1)多次切割技术多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面,多次切割的次数需高达7~9...
切割精度
(1)多次切割技术
多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面,多次切割的次数需高达7~9次,只需3~4 次。
(2)拐角加工技术不断优化完善
由于在切割拐角时电极丝的滞后,会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度,研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如:改变走丝路径;改变加工速度(薄板);自动调节水压;控制加工能量等。
通过采用综合的拐角控制策略,粗加工时角部形状误差减少70%,可一次切割达5靘的配合 精度 发那科慢走丝设备怎么样?无锡进口慢走丝设备加工

一、设备的型号、规格、参数及性能1、设备的主要技术参数:设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm2、设备的主要技术参(A)比较大切割效率:330mm2/min(B)机床消耗功率:13KVA;(C)电极丝直径:Ф~Ф;(D)走丝速度:<15M/min;(E)比较好粗糙度:Ra≤μm;(F)精度(按JIS标准):X轴的定位精度:±;X轴的重复定位精度:±;Y轴的定位精度:±;Y轴的重复定位精度:±;U、V轴的定位精度:±;U、V轴的重复定位精度:±;(G)高速自动穿线AWF功能(10秒循环,)上述精度指标的校准已在日本工厂完成,以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成1、机床结构:(1)**度质量铸铁床身;(2)锥度机构;(3)X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机;(4)先进电控系统,高速无电解电源(高频交流电源);(变频器→控制喷水马达)。新区模具慢走丝设备销售你不知道的慢走丝设备特点?

快来看发那科(FANUC)慢走丝设备的有哪些吸引点
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苏州发那科慢走丝设备功能介绍之:
3. 发那科慢走丝**的旋转轴CCR采用了FANUC伺服电机和传感器的全闭环系统并具备浸水检测功能,在配合雷尼绍探针自动测量功能,在**软体的支持下具备PCD***加工,合金***加工功能,是其它设备不具备的特殊加工设备,并满足了***客户的加工要求。
4. 发那科慢走丝依靠可靠的机械结构设计,出色的伺服驱动方式以及自动穿丝单元并结合发那科机器人完成了生产过程的自动化。
5. 发那科慢走丝占地面积小,结构紧凑,日本原装进口,终身维护。 了解慢走丝设备特点。苏州线切割 慢走丝设备材料
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慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8~10μm)时,并不发生火花放电,甚至当电极丝已接触到工件,从显微镜中已看不到间隙时,也常常看不到火花,只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm,放电间隙并不减少1μm,而是电极丝增加一点线间张力,工件则增加一点侧向压力,显然,只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质无锡进口慢走丝设备加工
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切割精度(1)多次切割技术多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面,多次切割的次数需高达7~9...
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