江西解冻机价格

由于微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍，在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用，随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高，食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在，因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求，通过不断的研究探索，研制出具有国内水平的微波解冻回温设备，微波工作频率为915MHZ，功率输出为20kw-200kw以上，完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少，操作维护方便的优点；与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻好选择，也是我国食品解冻工艺的发展方向。奥纳尔制冷科技多年生产经验更值得信赖！江西解冻机价格

微波解冻设备采用隧道一体式设计、全不锈钢制造，可选整体设备结构；功率密度设计，微波解冻设备设计结构可配套自动上料和出料设备；10min解冻，效率高；解冻不流水，不变色，无肉损；微波防泄漏专业化设计，泄漏指标小于国标；只消耗电能，环保无污染；设备占地面积小，设备运行无需耗材，运行成本低。微波解冻机根据各种箱装肉及海鲜产品的解冻，特别适合于进口肉类企业、熟食加工企业及连锁餐饮企业的解冻。微波解冻是内外同时加热，不需要热传导过程，解冻快，提高生产效率，缩短解冻时间。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。微波解冻通过热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、维生素等营养成分不受破坏。物料不变色，降低肉损率。江西解冻机价格奥纳尔制冷科技产品质量稳定，设计多样，赢得了众多好评。

冷冻肉解冻十分讲究，由于冷冻肉受到冻结速冻和贮藏时间等因素影响，肉质的组织结构、胶体性质、水分、色泽、嫩度、汁液等要素会发生改变，如若解冻方法不恰当，会加重汁液流失，并且猪肉质地、色泽、风味口感不理想。当前，冷冻肉解冻方法有水流解冻、空气解冻、蒸汽解冻、微波解冻、真空解冻以及浙江康联低温高湿解冻。相比之下，蒸汽解冻比水流解冻、空气解冻速度快，效率高，但是冷冻肉汁液流失率高，同时蒸汽温控把握不好，肉品的营养成分损失大，色泽、风味也会发生变化。后面三种解冻方法能够减少冷冻肉汁液流失，使冷冻后有较好的色泽和质构特性。

低温高湿空气解冻原理是利用低温高湿环境，风速调节，全自动分段控制技术和数据采集技术，使冻品达到解冻标准，保证解冻肉品质。通过对产品中心温度、表皮温度、解冻库内湿度、库内温度四个数据的采集，来控制蒸汽、制冷、加湿过程的运行，终使冻品达到高质量的解冻效果。在整个解冻过程中，库内温度根据产品温度不断调节、解冻原料肉表面形成霜膜，原料肉表面不会氧化变质，细菌无法繁殖，同时也可配备臭氧灭菌装置。解冻过程中细胞缓慢解冻不会破裂，原料肉的营养物质不会流失，保证了解冻后产品营养价值不会被破坏。解冻结束后，原料肉表面颜色鲜亮，口感好。低温高湿解冻通过增加细小水分子提高库内湿度，使库内环境湿度超过产品湿度。因而低温高湿解冻可以将产品重量损失控制在1%以内，损失几乎可以忽略。奥纳尔制冷科技秉承“信誉保证，质量质优，服务至上”的企业宗旨。

冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，为食品企业减少损失，赢得利润。采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可以根据不同的冻品，设定不同的解冻程序，用户根据解冻产品，选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起，解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随用随取。经过多年的设计实践经验，解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到95%以上。食品级不锈钢制作，结构设计合理，确保卫生无死角，满足食品安全卫生要求。可选配臭氧发生器，彻底清理空气及设备内部细菌，消除了食品的二次污染。选配不锈钢载货小车，制作精良，可根据用户产品规格定制。配合的高精度液压升降平台，减轻装货工的劳动强度，提高了工作效率。使用冻品范围广，适用于肉类，水产以及其它食品加工行业。奥纳尔制冷科技奉创新为立业之本。济宁水果解冻机安装

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解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，而阶段性控制，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。江西解冻机价格