苏州精模美慢走丝设备机床

由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。除了早期的中小型企业，在诸如航空，汽车，医疗等大型企业的加工工厂内也极为常见。苏州益五机械为你提供发那科慢走丝设备。苏州精模美慢走丝设备机床

    高频交流电源）；（变频器→控制喷水马达）（5）过滤系统及温控装置，配置日本原装大金变频冷水机。（6）fanucseries31i-wb控制系统；（数控系统）（7）线切割工作液箱，格兰富变频水泵；2c系统的配置组成功能及其技术性能：（1）c的硬件组成：(a)日本原产fanucseries31i-wb系统；(b)存储卡,硬盘；(c)配置以太网和usb接口；(d)15″触摸液晶；(e)rs232接口,usb鼠标接口；(f)系统接口。（2）c的软件组成及操作平台：操作平台为windows系统。（3）系统配置功能：（a）坐标系：---坐标、相对坐标，；（b）图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形**显示功能；（c）直线、圆弧纳米插补功能；（d）锥度加工功能；（e）短路、断丝处理功能；（f）停电记忆功能，加工结束自动停机功能；（g）自动对端面、对中心功能；（h）自动加过渡圆弧功能（任意）；（i）菜单技术、自动编程功能；（j）数据传输；（k）配备电火花线切割加工工艺的**系统；（4c系统的技术性能：（a）5轴数控，5轴4c轴联动；（b）锥度加工及补偿功能，加工锥度标准±30°/80mm；（5c系统运行环境：(a)温度范围：5-30℃，---温度20±℃；(b)相对湿度：40%-80%rh以下；(c)机床周围无振源、无粉尘。吴江五轴慢走丝设备设备你知道发那科慢走丝设备型号吗？

慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm，放电间隙并不减少1μm，而是电极丝增加一点线间张力，工件则增加一点侧向压力，显然，只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质

设备的型号、规格、参数及性能设备的主要技术参数：设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm设备的主要技术参切割效率：330mm2/min机床消耗功率：13KVA；电极丝直径：Ф～Ф；走丝速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS标准）：X轴的定位精度：±；X轴的重复定位精度：±；Y轴的定位精度：±；Y轴的重复定位精度：±；U、V轴的定位精度：±；U、V轴的重复定位精度：±；(G)高速自动穿线AWF功能（10秒循环，）上述精度指标的校准已在日本工厂完成，以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成机床结构：**度质量铸铁床身；锥度机构；X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机；先进电控系统,高速无电解电源（高频交流电源）；（变频器→控制喷水马达）过滤系统及温控装置，配置日本原装大金变频冷水机。FANUCSeries31i-WB控制系统；。日版进口慢走丝设备好吗？

发那科慢走丝设备的优异的保养性能：信息真心：显示报警等信息，以及其详细内容；通过详细信息可以推断出发生报警的肯能原因。提高输入输出期间的白养性：查找出输入输出期间的接地故障或电源断开等已成发生的原因和位置。通过缩短停工期时间，提高设备的运转率。

发那科慢走丝设备的高可靠性：发那科工厂具备丰富的加工实例：公司内部铁制品和铝制品都是使用ROBODRILL进行加工‘灵活运用公司内部工厂的保养资料：发那科工程积累了大量关于ROBODRILL’的高保养资料，把保养资料反馈到设计中，从而实现ROBODRILL的高可靠性。

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发那科慢走丝设别可以实现高精度、高品位加工的功能：应用先进的CNC、伺服功能通过对电流的优化控制，实现高速响应性；新型交流伺服电机：使用新型的交流次数电机提高了进给的平滑度；通过各种功能的运用，加工面质量、正圆度等你都能得以改善。

发那科设备的可以实现稳定加工的功能：

AI热位移补偿功能：根据主轴和进给轴的动作状态，推测各轴方向的热位移量，进行实时补偿；使用接触探针（选项）测量误差值，自动调整热位移补偿值；使用温度传感器（选项），不收外部气温变化等环境因素的影响，实现稳定加工；通过温度传感器的异常检测功能，即使温度传感器发生故障，仍可继续进行补偿。

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