慢走丝设备企业商机
慢走丝加工特点

切割精度

  (1)多次切割技术

  多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面,多次切割的次数需高达7~9次,只需3~4 次。

  (2)拐角加工技术不断优化完善

  由于在切割拐角时电极丝的滞后,会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度,研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如:改变走丝路径;改变加工速度(薄板);自动调节水压;控制加工能量等。

  通过采用综合的拐角控制策略,粗加工时角部形状误差减少70%,可一次切割达5靘的配合 精度 如何采购发那科慢走丝设备。镇江五轴慢走丝设备耗材

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发那科慢走丝设备的高加工性能:主要源于这款设备的以下几个特点:

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2、可以实现机械动作高速化的功能;加工精度更高,可以实现无反向间隙的高速高精度加工;同时通过道具交换中的Z轴的上升下降以及工作台附加轴的同时动作,缩短加工循环时间。 常州线切割慢走丝设备价格苏州益五机械为你提供发那科慢走丝设备。

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    高频交流电源);(变频器→控制喷水马达)(5)过滤系统及温控装置,配置日本原装大金变频冷水机。(6)fanucseries31i-wb控制系统;(数控系统)(7)线切割工作液箱,格兰富变频水泵;2c系统的配置组成功能及其技术性能:(1)c的硬件组成:(a)日本原产fanucseries31i-wb系统;(b)存储卡,硬盘;(c)配置以太网和usb接口;(d)15″触摸液晶;(e)rs232接口,usb鼠标接口;(f)系统接口。(2)c的软件组成及操作平台:操作平台为windows系统。(3)系统配置功能:(a)坐标系:---坐标、相对坐标,;(b)图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形**显示功能;(c)直线、圆弧纳米插补功能;(d)锥度加工功能;(e)短路、断丝处理功能;(f)停电记忆功能,加工结束自动停机功能;(g)自动对端面、对中心功能;(h)自动加过渡圆弧功能(任意);(i)菜单技术、自动编程功能;(j)数据传输;(k)配备电火花线切割加工工艺的**系统;(4c系统的技术性能:(a)5轴数控,5轴4c轴联动;(b)锥度加工及补偿功能,加工锥度标准±30°/80mm;(5c系统运行环境:(a)温度范围:5-30℃,---温度20±℃;(b)相对湿度:40%-80%rh以下;(c)机床周围无振源、无粉尘。

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数控系统)线切割工作液箱,格兰富变频水泵;2C系统的配置组成功能及其技术性能:C的硬件组成:日本原产FANUCSeries31i-WB系统;存储卡,硬盘;配置以太网和USB接口;15″触摸液晶;RS232接口,USB鼠标接口;系统接口。C的软件组成及操作平台:操作平台为windows系统。(3)系统配置功能:坐标系:坐标、相对坐标,;图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形**显示功能;直线、圆弧纳米插补功能;锥度加工功能;短路、断丝处理功能;停电记忆功能,加工结束自动停机功能;自动对端面、对中心功能;自动加过渡圆弧功能(任意);菜单技术、自动编程功能;数据传输;配备电火花线切割专业加工工艺的**系统;(4C系统的技术性能:5轴数控,5轴4C轴联动;锥度加工及补偿功能,加工锥度标准±30°/80mm;(5C系统运行环境:温度范围:5-30℃,温度20±℃;相对湿度:40%-80%RH以下;机床周围无振源、无粉尘;3、机床运行环境:电网标准:电压200V(-10%~10%),频率50HZ;13KVA.(机器内部有信号防干扰设计)发那科慢走丝线切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)实现高速、高精度、***加工的放电控制及加工电源。实现稳定加工的热位补偿功能。挑选合适的发那科慢走丝设备。吴江机床慢走丝设备技术咨询

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2.PRATIC(普拉迪)型材加工中心

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随着铝铜行业在航空航天,汽车,电子,通讯等方面的应用越来越广,对焊接工艺提出来较高的要求,FSW绿色环保,焊接性能优越,操作简单的优势得到了广大用户的认可,为满足客户需求,降低客户成本我司会跟进具体要求提供整体焊接方案。 镇江五轴慢走丝设备耗材

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