双主轴加工中心基本参数
  • 品牌
  • 普拉迪型材加工中心,航天搅拌摩擦焊,,发那科慢走丝,,发那科
  • 型号
  • 齐全
双主轴加工中心企业商机

双主轴立式加工中心的结构特点:1、人字形立柱


  立柱结构采用人字形,加大了截面尺寸,充分保证了立柱的结构刚度和结合刚度。


  2、全包全封闭设计


  整体采用表面喷塑全封闭防护罩及对开双拉门结构,外面全保护。机床内部各运动轴导轨分别采用不锈钢伸缩防护罩。


  3、稀油自动润滑


  导轨、丝杠及丝杠轴承采用稀油自动润滑,有效地减缓摩擦、减损易损件的损耗、延长机床使用寿命。


双主轴加工中心是什么?南京购买双主轴加工中心设备销售

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    新型的双主轴数控加工中心机床,包括床身,位于床身一侧的定位板,三维综合加工单元和控制系统,所述控制系统包括变频器和主轴电机、驱动器和伺服电机、计算机CPU和与所述计算机CPU相连的PMAC多轴控制器,所述PMAC多轴控制器内含有PLC控制器,所述PLC控制器与若干开关量控制信号线相连,所述三维综合加工单元为两个,两个三维综合加工单元并列设置在床身上,所述PLC控制器通过专门控制总线一与两主轴的变频器和主轴电机依次分别相连;所述PMAC多轴控制器通过专门控制总线二与至少6路驱动器和伺服电机依次分别相连;所述计算机CPU设置两主轴分别或同时加工的处理程序、至少6坐标的辅助加工程序以及加工中心专门程序。本实用新型的双主轴数控加工中心机床,其中所述床身上位于床身的中部设置有第二定位板。 南京购买双主轴加工中心设备销售双主轴加工中心和单轴区别。

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高效、可靠的自动换刀装置

★机床配置两套刀库和换刀装置,对两套主轴进行换刀。本机踩用式刀库凸轮式机械手换刀,刀库结构合理、紧凑、换刀速度快、稳定可靠。左右

刀库的大基座分别安装在立柱的左右两侧,小基座安装在大基座上,刀库位置的调整非常方便。

★两套刀库各可容纳24把bt40形式的切削* , 很大'重量8kg。

6、机电一体化

本机床采用了机电一体化结构,数控柜、润滑装置都安装在立柱和床身上,减少了占地面积,简化了搬运和安装。机床操作盘集中安置在机床的右前

双主轴加工、高精密刚性主轴

★主轴轴承采用预压高精密斜角滚珠轴承,给予主轴比较大的刚性与比较高的精度。

★采用高扭矩广域主轴电机,输出功率高, 扭矩大。机床主轴无齿轮传动,使主轴运转时噪声低、震动小、热变形小。

★从交流主轴电机,经二对齿形带轮,分别驱动左右主轴,可得到宽范围的恒功率,主轴转速和低速的高扭距,机床的主要构件刚度高,可进行强力切

削。

4.高速定位、坐标定位精度高

三坐标采用直线滚动导轨,具有耐磨、静磨擦系数低和减振性能好等特点,机床高速进给时震动小,低速进给无爬行,具有高的精度稳定性

三坐标滚动丝杠用弹性联轴器与交流伺服电机直联并在装配中进行预拉伸,保证进给系统无间隙,刚度大 ,工作精度稳定。 全新的双主轴加工中心。

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    在批量生产中,采用多轴加工工艺无疑是一种可以大幅提高生产率和降低生产成本的有效方法。这种方法既适用于车削加工,也适用于铣削加工。如果能够把车铣两种工艺合成到一台机床上,只用一道工序即可把工件加工完毕,其优点则将更为明显。在这种情况下,由于工件换装的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同时,由于可以省去更换设备所需的时间,因此加工时间得以大幅缩短。现代化的加工中心只有在使用相应高效的夹紧装置的条件下,才能以其较高的切削和进给速度,使较高的加速度和较高的主轴转速真正达到较高的生产效率。夹具可以在很大程度上影响着刀具换装时间和上料时间。而在这段时间里机器是处于停机状态的。因夹具所限而发生的时间,有时候还有很多潜力有待挖掘。 二手的双主轴加工中心。常州品质双主轴加工中心设备销售

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一种双主轴自动加工中心,包括主轴a1和主轴b2,所述主轴a1和主轴b2位于主轴座3上,刀库4位于主轴a1和主轴b2上方,刀库4内设有装载备用刀具的刀盘5,主轴a1、主轴b2与刀盘5之间活动连接换刀机械手6,通过换刀机械手6实现对主轴a1、主轴b2上刀具的更换,主轴a1和主轴b2的对侧设有用于固定待加工工件的移动夹具7,所述主轴a1、主轴b2、换刀机械手6、移动夹具7与智能控制系统连接。


两个所述夹持部间距与主轴a1和主轴b2间距相同,所述主轴a1和主轴b2连接间距自动测量与补偿装置,两个所述夹具间距与主轴a1和主轴b2间距理论相同,如有偏差,系统会自动进行测量并补偿到加工程序中,同时保证两个加工工件的质量。


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