随着工业技术的发展,对加工零部件的精度要求越来越高,产品加工形状、加工工艺要求更高,很多零部件原来是分开加工的,由于多次装夹,零部件的公差难以保证,越来越多的零部件要求一次装夹完成全部工序的加工,普通的设备已无法满足加工需求。如现有的立式加工中心只能对一个面进行加工,而另外四个面需要在卧式加工中...
卧式加工工位及立式加工工位互不影响,因而卧式加工工位上的卧式主轴和立式加工工位上的立式主轴可同时对不同工件的不同方向进行加工,旋转传送转子每轮转一次,即完成对一个工件的横向和纵向加工,现有的立卧复合加工中心相比,其加工效率更高,而且增设拆装工位与旋转传送装置相配合,使得卧式加工工位和立式加工工位在对工件进行加工的同时还可同步地在拆装工位上的加工平台上拆装工件,大幅节省工件的拆装时间。另外还适用于对工件进行单独的横向加工或单独的纵向加工,当对工件进行单独横向加工时,立式加工工位上的加工平台作为过渡平台,同样借助拆装工位与旋转传送装置的配合,实现工件拆装和工件横向加工同步进行,旋转传送装置每轮转一次,就完成对一个工件的横向加工;同理当对工件进行单独纵向加工时,卧式加工工位上的加工平台作为过渡平台,实现工件拆装和工件纵向加工同步进行,旋转传送装置每轮转一次,就完成对一个工件的纵向加工。 苏州立卧复合加工中心批发。昆山使用立卧复合加工中心价格表
复合加工是机械加工领域目前国际上当下流行的加工工艺之一,可以把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现。复合加工应用很很广,难度比较大的就是车铣复合加工,相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。“复合”的目的就是让一台机床具有多功能性,可一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度。
发动机类零件复合加工应用分析
航空发动机零件的整体化、结构化、轻量化是大推比发动机的重要设计特性之一。整体结构件具有减重、减级、增效并提高可靠性的优点,符合航空发动机零部件易维护、高可靠性和长寿命的服役需求。 昆山购买立卧复合加工中心私人定做江苏立卧复合加工中心批发。

数控系统功能分为基本功能与选择功能,可以从操作方式、用户功能、控制方式、驱动形式、反馈形式、接口形式、检测与测量、报警与提示、故障诊断等方面综合衡量。基本功能是必须提供的,而只有当用户选择了选择功能后,厂家才会另行提供并另行加价,且定价一般较高。总体而言,数控系统的功能一定要根据加工中心的性能需要来选择,订购时既要把需要的功能订全,不能遗漏,同时避免使用率不高而造成浪费,还需注意各功能之间的关联性。另一方面,在可供选择的数控系统中,如SIEMENS系统、FANUC系统、国产华中数控系统等,性能高低差别很大,价格亦相差很大,进口系统或国产系统亦决定其价格的高低。多台卧式加工中心选型时,应尽可能选用同一厂家的数控系统,这样操作、编程、维修都比较方便。
发动机类零件复合加工应用分析
航空发动机零件的整体化、结构化、轻量化是大推比发动机的重要设计特性之一。整体结构件具有减重、减级、增效并提高可靠性的优点,符合航空发动机零部件易维护、高可靠性和长寿命的服役需求。
叶片、叶盘等典型零件
例如将压气机盘和轴颈设计为一体的压气机盘,将转子叶片和压气机盘设计为一体的整体叶盘等。整体结构零件结构复杂,和原单体零件相比装夹定位效果明显削弱,使得零件刚性减弱,加工中容易产生振颤。因而加工中零件个别部位容易产生变形,几何尺寸和表面质量受到一定程度影响。 江苏立卧复合加工中心厂家。

一种立卧复合多轴数控 加工中心,其采用立卧复合结构,一台机器即可对工件的横向和纵向位置进行加工,中途无 需停机拆卸,可节约拆装时间和加工效率,降低加工成本。该立卧复合多轴数控加工中心包 括卧式主轴和立式主轴,其存在的主要缺陷是,卧式主轴和立式主轴无法同时对工件进行 不同方向的加工,即卧式主轴工作时,立式主轴则处于停机状态,而立式主轴工作时,卧式 主轴则处于停机状态,而且工件拆装与加工不能同时进行,必须先将工件安装到工作台上 才能对其进行加工,因而其加工效率仍待提高。 苏州哪里有立卧复合加工中心?扬州使用立卧复合加工中心供应公司
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如何选择卧式加工中心的规格?
工作台尺寸确定
这是卧式加工中心的主参数,主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选择比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作台,以便留出安装夹具所需的空间,保证零件在其上面能够顺利装夹,此外还应考虑工作台的承载能力、T形槽数量和尺寸等。
刀库容量
可以根据被加工零件的工艺分析结果来确定所需数量,通常以典型零件在一次装夹中所需刀具数量来确定刀库的容量,卧式加工中心以选用40把刀左右的刀库为宜。同时要关注比较大刀具直径与长度以及比较大刀具重量等。用于FMC或FMS的卧式加工中心,应选择大容量刀库,甚至配置可交换刀库。
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