为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。1.通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。1.设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试...
系统工艺参数输送物料:粉煤灰输料管径:φ108×7(DN100)输送用压缩空气品质:含尘粒径:<1μ含尘量:<3mg/m3含油量:<3mg/m3含水量:压力**-2°C工期压力::含尘粒径:<μ含尘量:<1mg/m3含油量:<1mg/m3含水量:压力**-20°C工期压力::每台炉平均输送耗气量:::*3灰库仪控用气量:~1Nm3/min输送用风压::≥1%物料容重::灰库配电箱:三相四线380VAC,50HZ;容量~100KW;PLC控制柜电源进线:单项三线220VAC,50HZ;容量16A;UPS电源进线:单相三线220VAC,50HZ;容量。仓式泵,适用于各种复杂工况的流体输送。黑龙江2立方仓式泵

仓式泵适合输送的介质相当广。首先,它应用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等粉状物料的输送。其次,由于其具有结构简单、使用方便、效率高等特点,仓式泵也适用于食品、化工、冶金、煤炭、建材、木材、医药、橡胶、塑料、农业及水处理等行业中的物料输送。在这些行业中,仓式泵能够输送含有固体颗粒或高黏度介质的液体,展现出其强大的适应性和灵活性。总的来说,仓式泵在多个行业和多种物料输送场景中都得到了应用,证明了其技术的成熟性和优越性。然而,对于特定物料的输送,可能还需要考虑物料的性质、输送距离、输送量等因素,以确保仓式泵能够高效、稳定地运行。因此,在选择使用仓式泵进行物料输送时,建议根据具体情况进行选择和配置。山西仓式泵尺寸高效仓式泵,确保流体稳定输送无泄漏。

使用仓式泵的方法相对直接且高效,以下是其主要步骤:首先,确保仓式泵及其相关设备处于正常工作状态,检查泵体内部无残留液体或气体,并进行必要的清洁工作。同时,检查电动机是否正常运转,电源是否连接稳定,以保证设备能够平稳启动。接下来,穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防护手套等,确保操作过程中的安全。然后,打开仓式泵的进、出口阀门,并确保阀门处于彻底打开的状态。启动电动机,观察泵体内液体或气体的流动情况,确保无异常现象。在操作过程中,可以根据实际需要调整进、出口阀门的开度,以控制液体或气体的流量。同时,定期检查泵体的温度和噪音,如有异常情况应及时停机检修。在操作结束后,先关闭出口阀门,再关闭进口阀门,停止电动机的运转。整个操作过程中,应始终注意保持设备的稳定运行和物料的安全输送。遵循以上步骤,可以确保仓式泵的高效、安全和稳定运行,从而满足各种物料输送的需求。
可以通过敲击泵的声音辨别或打开泵上的手动排气阀看排出灰尘的浓度。特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下,更要进行此项工作,以便了解在调试时输送的基本状态。3:排堵管道在对正常状态的灰进行排堵时,有明显的物体流动的声音,并有温度,通过落灰情况可以推测排气情况或比较同一电场排气管的温度差异,判断排堵管工作是否正常。如果发生堵塞,处理方法同上。排堵阀要保证灵活打开和关闭,并且要保证完全关闭。4、泵辅助空气管道的工作情况在输送时,泵的辅助空气阀打开,辅助管道内应有气流通过声音并拌有振动。气量大,振动大;气量小,振动小。如果没有声音和振动,则孔板有被灰和杂质堵住的可能。需要对孔板进行清理,并将该管路进行吹扫清理。仓式泵,适用于低温介质,保证介质的稳定性。

搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂,在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。使用一星期,搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力,防止轴孔冒灰,如果无法调整,需把压盖松开,再增加石棉盘根,压紧压盖。经常检查喷水管,喷觜有无堵塞,保证加水畅通。搅拌机正常运行要求均匀下料,供水水压保证0.4~0.6Mpa,水量用进水球阀调整到比较好状态。每班工作结束必须***搅拌机内剩余煤灰,保证正常工作。干灰散装机日常检修本设备在工作过程中呈全封闭状态,所以各用户在使用前必须保证设备所有连接部位密封,包括布袋连接,引风机排气管道连接等。选择仓式泵,享受低能耗与高效率的双重优势。黑龙江仓式泵零售
仓式泵,适用于食品级流体,确保卫生安全。黑龙江2立方仓式泵
五.维护保养(1)仓泵系统日常检修各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。定期检查流化气管和出料管是否损坏,如果流化结构损坏,则会下料不畅或输送压力高,甚至堵管。一般每个月检查一次。对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看,如有异常现象必须及时处理或更换。系统中各处接口及元件不得有泄漏现象,一经发现要及时排除。经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。每次停止运行前必须吹尽剩灰,阀门恢复到正确的启闭状态上。黑龙江2立方仓式泵
为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。1.通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。1.设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试...
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