新吴区直销散热手机壳按需定制

PC基材： 采用聚碳酸酯作为主体材料，部分产品添加珠光铝板或硅胶增强装饰效果 [1-4]。深圳科印科技的产品通过TPU+PC复合结构实现防摔性能，其中PC层厚度达0.5mm [3-4]。2.硅胶材质： 广州锎创数码开发的硅胶手机壳采用3D真空热转印机技术，突破传统硅胶烫印技术限制。东莞市轩泽五金塑胶制品有限公司采用粗检、细检、精检三级质检流程确保热转印手机壳良品率 [2]。3.涂层处理： 深圳志雅佳科技使用进口耐高温涂层铝板作为转印介质，确保图案转印后不褪色 [1]。部分厂商在铝板表面添加离型剂提升图案剥离完整性 [4]。还要注意手机壳的图案和颜色是否与自己的喜好相符。新吴区直销散热手机壳按需定制

TPU属于塑胶类，产品是注射成型工艺做出来的，就是把一粒粒的塑料米加温融化以后，用炮筒射入塑胶模具而制成产品。硅胶属于橡胶类，成型工艺用的是硫化成型。硅胶模具是上下开模的，把一片一片的硅胶原料切好，放在模具里面，加温加压而做出产品。一般塑胶类制品都会有一个进胶口，在产品注塑好以后要修剪，修剪不好就很影响外观。而硅胶是没有进胶口的，但是周边有一圈毛边要修，如果模具很垃圾，这圈毛边就会比较明显，狗啃的一样。从手感感觉，一般TPU的硬度会比硅胶要硬，用手捏的弹性强，硅胶的弹性稍微差一些。滨湖区附近散热手机壳厂家供应随着消费者对手机保护意识的增强和个性化需求的提升，手机壳市场也将继续发展壮大。

可以把TPU比喻成肌肉的手感，硅胶比喻成脂肪的手感。从外观看，TPU是可以做很透明的那种的，硅胶不可以，**透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。正是由于TPU的这种透明感觉，比较受用户欢迎。而且TPU产品***次还还很多，可选择性比较强，花纹变化比硅胶也多。TPU的缺点是容易变形、会发黄，用三四个月以后，如果你刚好买了透明的白的等浅色系的产品，很容易就发黄，材料不好的甚至还会表面起雾或者粘手。网壳手机网壳是软壳的亚种，以壳身布满网状透气孔而得名，设计通常比较简单。Iphone兴起以后，很多用主偏爱手机网壳。原因无他，结构坚固散热快，一眼看去手机显得清爽简洁

硅胶壳分为两种，一种是有机硅胶，另一种是无机硅胶。市场上的手机硅胶套基本属于前者。有机硅胶的优点很多，比如可耐高温、擅抗侯性（不怕紫外线或臭氧分解）、绝缘性佳、材质稳定（不会与动物体发生变化）。除此之外，人们选择硅胶壳，也是因为它良好的手感，部分键盘生硬的手机，套上硅胶壳后会得到改善。而且能减少一些磕碰对手机带来的冲击，从而减轻对手机的损害。另外，硅胶壳的防水性能较好，这也成了它比较大的卖点。虽然硅胶壳的优点不少，而且价格也低廉。但是仍存在不足之处，由于透气性较差，长期佩戴将会导致手机机身积热。热管技术：一些散热手机壳采用了热管技术，通过液体蒸发和冷凝的循环过程来高效转移热量。

硅胶套是以高温硫化橡胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。iPod硅胶套普通的硅胶套需经过以下几道工序：一、原料配制（又叫炼胶、备料等）：包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等二、硫化成型（又叫油压成型）：采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型三、披峰（又叫加工、去毛边等）：从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除；在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。随着手机性能的提升，尤其是在游戏、视频播放等高负荷使用场景下，手机的发热问题越来越明显。江苏销售散热手机壳生产厂家

随着智能手机功能的日益强大，它们在进行高性能任务时，往往会产生大量热量。新吴区直销散热手机壳按需定制

手机保护壳镜面一般市面上所能找到的手机保护壳的镜面都与手机保护壳主体部分分开，两者之间是通过一层双面胶粘贴或熔胶粘接方式连接在一起的，考虑到牢固的关系，建议在选购时参考下面方法：如果镜面与壳身都有一定的弧度（不是平面）且镜面与壳身接触面积较少，应选择采用熔胶粘接方式连接镜面与壳身的彩壳（如诺基亚等型号手机的外壳）；如果镜面与壳身都是平面，而且镜面与壳身的接触面积较大时，应选择采用双面胶粘贴方式连接镜面的彩壳（如西门子3568i手机、三星A系列手机、摩托罗拉V系列手机等使用的外壳）。新吴区直销散热手机壳按需定制

无锡格林沃科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同格林沃供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！