列管式换热器制造成本很低
列管式换热器拥有很简单的结构,紧凑的结构简单的造型使得它的制造成本很低,清理各方面需要注意的就是管外是不能够利用机械来进行清洗的。这种管板与换热器的管束进行相对应的连接的方式比较普遍,一般会把管板与外壳进行焊接并制作顶盖,在焊接的顶盖和壳体中附有管道这是为了能够让流体进出的。
在换热管的外面有很多的挡板,这些挡板是与管束呈现直角形的。管子、管板、外壳这三个器件的连接一般都是刚性的,在这组管道的内部和外部分别会有不同的温度的液体流动。
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换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广。例如 电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器,能够防止酸腐蚀,并将烟气温度降至100度以内。郑州工业大学研制成功聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接” 工艺,解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后,国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果安徽翅片管换热器质量推荐列管换热器在石油化工领域中普遍使用。

列管式换热器堵塞的解决方法
一、增加监测点
在空分装置改造时,卧螺离心机在列管式换热器的每个板式单元的各个通道的进出口管线上增设了温度测量点。
二、清洗列管式换热器
对换热器进行清洗,同时增加换热器单元。
三、加强现场的检修施工管理
要求对检修实行全过程控制。在装、卸分子筛之前,都须在管上法兰处加装盲板。并采取专人负责、监督的方式,严格执行设备检修验收程序,严格把好检修质量关。进一步完善检修后的工艺处理步骤。对检修过程可能对列管式换热器造成的危害和潜在危险进行评估,并制定相应的应急方案,减少故障发生的可能性。
化工设备换热器之列管式换热器1、换热器结构原理列管式换热器是目前化工生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管中流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。为增加壳程流体流速,往往在壳内安装一些数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅不会让流体短路、增加流体流速,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种,前者较为常用。2、种类(1)固定管板式换热器(2)浮头式换热器(3)填料函式换热器(4)U型管式换热器。 无锡市第二锅炉辅机厂与你共铸辉煌!

传统上我们使用水对换热器的试漏,就是将水注入换热器中,注满水后再用水泵对换热器中的水进行打压,使之达到一定的压力,进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水,再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较严重,水压在较低时就会发生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充压试漏,反复进行,增加换热器检修时间。由于充水和打压需要大量的时间,泄漏的部位需要动火补焊消漏时,又要对泄漏部位进行干燥处理,否则影响补焊消漏的质量。如果泄漏的换热器内部有可燃介质,必须进行氮气置换,合格后才能动火补焊消漏作业,否则会产生着火和,危及人身和设备的安全。
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换热器换热效果不佳的原因大致有以下几种:(一)换热器选型过小,造成换热量不足。(二)换热器内空气未排出该换热器本体未设计管程、壳程高点放气阀,这样在一定程度上会影响换热效果。为了减少影响,我们在整个供热系统的供、回水管路的比较高点装有放气阀,在运行初期系统充水时以及运行中都要进行不定期放汽,尽量减少系统内存在空气影响换热效果。(三)换热器内存在结垢现象换热器结垢,将会对换热器的换热效果产生很大的影响,造成换热系数降低,换热效率**降低,出口水温低。(四)蒸汽量不足在该系统中,蒸汽计量装置采用涡街流量计,由于安装条件所限,无法满足蒸汽的计量装置安装要求,对于进入换热器的蒸汽量无法得到准确的数据。(五)水路堵塞换热器水路堵塞会使流经换热器循环水量减少,造成换热器水路出水与进水温差大、压差大,疏水温度高。但在实际运行中,换热器进出口压差△P=,厂家提供管程阻力为△P=,从运行状况分析来看。 安徽螺旋板换热器
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