河南波纹管换热器生产厂家

      管程结构①换热管规格和排列的选择换热管直径越小，换热器单位体积的传热面积越大。因此，对于洁净的流体管径可取小些。但对于不洁净或易结垢的流体，管径应取得大些，以免堵塞。考虑到制造和维修的方便，加热管的规格不宜过多。按选定的管径和流速确定管子数目，再根据所需传热面积，求得管子长度。实际所取管长应根据出厂的钢管长度合理截用。我国生产的钢管长度多为6m、9m，故系列标准中管长有，2m，3m，，6m和9m六种，其中以3m和6m更为普遍。同时，管子的长度又应与管径相适应，一般管长与管径之比，即L/D约为4～6。管子的排列方式有等边三角形和正方形两种（图，图）。与正方形相比，等边三角形排列比较紧凑，管外流体湍动程度高，表面传热系数大。正方形排列虽比较松散，传热效果也较差，但管外清洗方便，对易结垢流体更为适用。如将正方形排列的管束斜转45°安装，可在一定程度上提高表面传热系数。②管板固定管板式换热器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。管板的作用是将受热管束连接在一起，并将管程和壳程的流体分隔开来。③封头和管箱封头封头有方形和圆形两种，方形用于直径小的壳体(一般小于400mm)，圆形用于大直径的壳体。 不锈钢列管换热器在医药化工行业中扮演着重要角色。河南波纹管换热器生产厂家

    换热设备的气密性检测生产生活中常用的一种热交换设备就是换热设备，随着长时间的使用，设备的性能会出现降低的情况，常见的就是气密性问题,会发生漏水的状况。下面来说说设备的气密性检测。1.换热设备综合气密试验应制定详尽的试压方案。2.试验介质应为合格的原料乙烯。3.换热设备综合气密试验压力应为实际工艺生产的较高操作压力。4.综合气密试验压力达到正常操作压力1/3时，则应对换热设备全系统密封部位进行检查，检查方法用肥皂水或不干胶纸带查漏。5.在上述情况下，换热设备无异常则继续分3次升压至较高操作压力，每次升压后均进行上述检查，无异常则为合格。以上就是关于换热设备的气密性检测的详细介绍，在气密性检测时，会经常用到乙烯作为介质。只有符合条件、无异常的设备才能投入市场进行销售。 河南列管换热器质量推荐无锡市第二锅炉辅机厂是多年老牌企业。

列管式换热器制造成本很低

      列管式换热器拥有很简单的结构，紧凑的结构简单的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能够利用机械来进行清洗的。这种管板与换热器的管束进行相对应的连接的方式比较普遍，一般会把管板与外壳进行焊接并制作顶盖，在焊接的顶盖和壳体中附有管道这是为了能够让流体进出的。

在换热管的外面有很多的挡板，这些挡板是与管束呈现直角形的。管子、管板、外壳这三个器件的连接一般都是刚性的，在这组管道的内部和外部分别会有不同的温度的液体流动。

      管板保护1、对管板打压试漏，看管板管口结合处是否有漏点2、再对待保护部件进行干燥处理，确保部件表面干燥，无水迹；3、内管口处先进行倒角处理，再用喷砂机将待保护管板表面进行喷砂（管口2cm处也进行喷砂处理），并达到；4、用压缩空气（无水无杂质）将灰尘吹干，立即用**或无水乙醇清洗喷砂后的表面，要求清洗彻底；5、处理后的表面需喷预处理剂，晾干，避免再次生成氧化层；6、将调和均匀的福世蓝®EE-101材料均匀涂抹在管板表面，保证厚度不低于，管口内也要均匀涂抹EE-101材料，深度不低于2cm；7、材料固化。24℃时固化24小时，温度每提高11℃固化时间缩短一半；8、材料固化后使用电火花检测仪对涂层进行缺点检测，并对缺点部位进行修补；9、材料达到固化要求后即可安装使用。安装过程中应避免修复部位承受撞击及敲击。 无锡市第二锅炉辅机厂值得信赖企业。

换热器主要用于那些用途

换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。

按用途分类

1、加热器

2、预热器

3、过热器

4、蒸发器

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      管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。河南波纹管换热器生产厂家

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