常州中走丝 慢走丝设备机床

日本发那科慢走丝的功能介绍：

1． 高精度、***加工特别是厚件和形状复杂零件的高精度加工，通过合理控制放电量，提高厚件加工的直线度，利用丰富的加工条件，有效***电极丝抖动，从而提高形状精度和表面粗糙度，还可以通过选配精加工电源SF2及MF2来提高加工速度和表面粗糙度，这些优异的加工性能有别于其它类型设备。

2． 针对大锥度工件加工，发那科慢走丝可以选配比较大锥度+-45°的大锥度机器，同时设备具有锥度补偿功能，补偿上下不同的加工量，来提高产品的精度；针对于一些具有复杂拐角形状的产品如电机芯模具，发那科慢走丝具备了拐角形状补偿功能，在保持形状精度的同时，缩短了加工时间。 教您选择合适的慢走丝设备。常州中走丝 慢走丝设备机床

发那科慢走丝设备的节能技术，可以实现良好的电源再利用技术，自1994年期开始采用电源再利用技术，回收电机减速时收集到的电能你，再利用到**设备上。

发那科公司有着充实的维护服务体系，提供短期的培训以及各种实例陈谷，可以在短期内掌握复杂件的加工编程。

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（4）机床结构更加精密为了保证高精度的加工，采用了许多技术措施来提高主机精度：①控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形。②采用直线电机。响应度高，精密定位可实现0.1μm当量的控制，进给无振动，无噪音，提高放电频率，保持稳定放电，两次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件，其热惯性比铸铁大25倍，降低温度变化对切割精度的影响。④采用固定工作台、立柱移动结构，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量变化的影响。⑤采用浸入式加工，降低工件热变形。⑥电机伺服，闭环电极丝张力控制。⑦高精度对刀：采用电压调制对刀电源。对刀精度可达±0.005 mm，不损伤工件，不论干湿。

发那科慢走丝设备充实的运转管理功能：ROBODRILL-LINKI(PC软件)：实时显示工程整体的元转状况，可一目了然的掌握各个机床的运转及报警状况；手机并显示每个机床的详细信息及报警状况；

手机并显示每个机床的详细信息，提高运转率。手机运转实绩数据，通过图标形式像是各个机床的运转率以及加工实绩；

可以通过***销售的普通电脑构建系统，不需要购买**的服务器；

可以手机定期维修数据，***寿命数据等，并对其进行统一的监控。

新增了可将相同的加工程序并行传送给多台ROBODRILL的功能。

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慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm，放电间隙并不减少1μm，而是电极丝增加一点线间张力，工件则增加一点侧向压力，显然，只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质。了解发那科慢走丝设备行情。张家港精密慢走丝设备

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（2）防电解（BS）脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题。防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。常州中走丝 慢走丝设备机床

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