a)中采用进口节流调速,图79(b)中采用回油节流调速方式。在两种回路中,如果压力继电器安设的位置不对,则可能因回路的原因产生压力继电器的误动作。图79(a)中,如果将压力继电器Ⅵ装在图中a处,这样换向阀3在突然切换时,会产生液压冲击使压力继电器误动作;若装在图中S处,则因S处通油池压力不变(为零)而无法产生压力变化给压力继电器发信。只有将压力继电器5装在单向节流阀4的后面紧靠液压缸进口位置,换向阀3的压力冲击被单向节流阀4吸收,不会产生误动作,同时工作过程中压力P1是变化着的,为压力继电器5发信创造了条件。而对于图79(b)中的回油节流方式,只能将压力继电器5装在图中的C处才是正确的,图示位置是不正确的。因为此时,P1基本上等于PP(PP为减压阀出口压力),没有压力变化,只有C处的压力P2是变化着的,变化着的压力才能使压力继电器动作。由于C处的背压较低,宜用低压压力继电器。3、其他原因产生的误发动作信号或不发信号(1)原因分析。①因泵或其他阀(如溢流阀、减压阀等)的故障,系统压力建立不起来,或者存在较大的压力偏移现象,使压力继电器不发动作信号或误发动作信号。②液压缸中途卡住等意外情况导致压力继电器提前作转换。英格索兰 Ingersoll温控阀23137920用阀芯5435X150。Thermot温控阀温控阀芯

所述装配机构还包括脱料气缸、脱料套和出料槽;所述脱料气缸带动所述脱料套向前推,将装配好的阀芯压水圈推入至所述出料槽完成出料。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过胶圈上料机构将胶圈送到胶圈上料工位,通过胶圈移料机构取出胶圈上料工位的胶圈,并将胶圈送至所述装配机构,通过水平移料机构将胶圈移料机构和塑料圈移料机构分别送至装配工位和塑料圈上料工位,通过塑料圈上料机构实现塑料圈的上料和分料,通过塑料圈移料机构从塑料圈上料工位取出塑料圈,并将塑料圈套在所述装配机构上,通过装配机构与塑料圈移料机构配合,将塑料圈套入胶圈内部形成阀芯压水圈,可实现胶圈、塑料圈自动上料和自动装配,效率高;自动化水平高;结构紧凑。附图说明图1是本发明一个实施例的结构示意图;图2是本发明一个实施例中胶圈上料机构的结构示意图一;图3是本发明一个实施例中胶圈上料机构的结构示意图二;图4是本发明一个实施例中胶圈移料机构和塑料圈移料机构的结构示意图;图5是本发明一个实施例中塑料圈上料机构的结构示意图;图6是本发明一个实施例中装配机构的结构示意图;图7是胶圈的结构示意图;图8是塑料圈的结构示意图。图中,机架1。Thermot温控阀温控阀芯四川金星混砂车温控阀。

本发明属于阀门技术领域,尤其涉及一种活塞式止回阀。技术背景止回阀是自来水管道输送中不可或缺的重要组成部分,它可以有效保证水的单向运动,防止回流。但传统止回阀大都由阀芯,阀体,阀芯固定板组成。这里所说的阀芯是指用来关闭流道的堵板以及其上端的用来固定阀芯位置的中心杆,这里所说的阀芯固定板是指用来嵌套固定阀芯中心杆的支撑板。当自来水回流时,阀芯上的堵板受水的压力,在固定板的引导下垂直下移,关闭阀体流道。阀芯中心杆始终与阀芯固定板接触,因为长期的上下活动,加上自来水回流时作用在阀芯堵板上力量的不均匀,造成阀芯中心杆与阀芯固定板长期摩擦,然后两者间隙越来越宽,以至阀芯间歇性或长久性歪斜甚至卡死,发生渗漏直至失去止回功能。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术不足,提供改传统中心杆固定阀瓣为阀芯内壁固定阀瓣,有效减小部件摩擦,延长使用寿命的一种活塞式止回阀。本发明通过下述技术方案来实现:一种活塞式止回阀,包括阀体、阀芯、阀瓣和弹簧,阀体为圆筒形,其圆筒形腔体内螺纹或焊接有阀芯,阀芯为圆柱体,其内设有倒凸形凹槽,中下部设有圆环形凹槽,形成的圆环形腔体通过开设的缺口与倒凸形腔体连通。
本发明涉及一种阀芯气密性检测方法。背景技术:汽车燃油系统中存在一种部件主要启到开、闭合油路的作用,其工作原理是通过钢球在油压作用下移动,受到一定压力后密封住油孔,从而起到密封油路的作用,这个要求体现到零件一般表现为高精度的倒角要求,因为倒角尺寸小,精度高,在加工制造过程中或**终检测中很难实现快速有效的检测。技术实现要素:本发明的目的在于克服上述不足,提供一种使用气压***模拟油压工作原理,在**终环节实现快速检测,保证大批量零件其密封性能***达到出厂要求的阀芯气密性检测方法。本发明的目的是这样实现的:一种阀芯气密性检测方法,其特征在于使用阀芯气密性检测装置进行作业:步骤一、将阀芯从下向上套装于压头的定位杆上,阀芯的下端面向上至内孔依次设置有内径依次减小的***台阶孔、第二台阶孔以及第三台阶孔;步骤二、滑动板下行,使得阀芯向下运动,阀芯的第三台阶孔和钢球相互匹配,阀芯继续向下运动,直至阀芯的***台阶孔的台阶面与垫块的顶面接触,此时钢球连接座位于第二台阶孔内,钢球位于第三台阶孔内,并且钢球的顶面抵住阀芯的内孔下端,此时检测体内的竖向气孔以及横向气孔密封;步骤三、开启气体泄漏检测仪。英格索兰 Ingersol温控阀l22125223。

但是对液压器件或回路的改动较大。技术实现要素:本发明是要提供一种带缓冲阀芯的电液换向阀,在不改变换向阀整体结构的前提下,**从阀芯上进行改动,获得良好缓冲效果,以减小液压冲击。为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种带缓冲阀芯的电液换向阀,具有一个电磁先导阀和一个液动三位四通阀,所述液动三位四通阀中的主阀芯两端分别连接设置在弹簧腔中的弹簧,所述主阀芯的凸台两侧分别设有缓冲斜面,使得液动三位四通阀中的油道开口能够逐渐打开或闭合,同时可延长换向时间,减小冲击;所述主阀芯的凸台表面与阀体紧密贴合处设有沿周向布置的斜角,所述缓冲斜面上沿沿周向设置有先导油槽,且先导油槽与斜角相连通,使液动三位四通阀中的油道开合更加平滑,进一步延长换向时间,减小冲击;所述缓冲斜面与所述主阀芯的凸台侧面之间设有圆角,用于避免流体流动时的气穴现象,减少冲击。进一步,所述斜角为135°角。进一步,四个所述斜角均匀分布于主阀芯的凸台圆周上。进一步,四个所述先导油槽均匀分布于主阀芯的缓冲斜面的圆周上。进一步,当先导电磁阀的电磁铁通电换向时,压力油作用在主阀芯两端中的一个端面上,推动主阀芯移动,接通相应的油口。Wartsilar瓦锡兰柴油机温控阀。Wartsilar瓦锡兰柴油机温控阀空压机配件
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所述胶圈移料机构3包括胶圈移圈气缸3-1及均安装于其上的胶圈上料柱3-2、胶圈脱圈气缸3-3和胶圈脱圈套3-4;所述装配机构7包括胶圈定位柱7-1;所述胶圈移圈气缸3-1向前运动,使得所述胶圈上料柱3-2取到胶圈100;所述胶圈移圈气缸3-1复位,所述水平移料机构4带动所述胶圈移料机构3运动到装配工位;胶圈移圈气缸3-1向前运动,使得胶圈上料柱3-2与所述胶圈定位柱7-1对接;所述胶圈脱圈气缸3-3带动所述胶圈脱圈套3-4运动,将胶圈100套到胶圈定位柱7-1上;胶圈移圈气缸3-1及胶圈脱圈气缸3-3复位,水平移料机构4带动胶圈移料机构3运动到胶圈上料工位。如图4所示,所述塑料圈移料机构6包括塑料圈移圈气缸6-1及均安装于其上的塑料圈上料柱6-2、塑料圈脱圈气缸6-3和塑料圈脱圈套6-4;所述塑料圈移圈气缸6-1向前运动,使得所述塑料圈上料柱6-2取到塑料圈101;塑料圈移圈气缸6-1复位,所述水平移料机构4带动所述塑料圈移料机构6运动到装配工位;塑料圈移圈气缸6-1向前运动,使得塑料圈上料柱6-2与所述胶圈定位柱7-1对接;所述塑料圈脱圈气缸6-3带动所述塑料圈脱圈套**,将塑料圈101套入到胶圈100内,形成阀芯压水圈;塑料圈移圈气缸6-1和塑料圈脱圈气缸6-3复位。Thermot温控阀温控阀芯
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