换热器的运行控制 多数的换热器控制仍使用传统的PID控制,加热介质流动的监管,通过加热过程介质出口温度作为控制量控制系统,对于大型负载扰动和高质量要求的控制应该使用通过添加负载扰动前馈控制的前馈反馈控制系统。
换热器在生产过程自动化控制的发展过程中,PID控制是基本的控制方法,结构简单、结构简单、使用方便、适应性强等优点。
虽然许多控制系统的热交换器都配备了控制箱,以实现温度的自动控制,但大多采用传统的PID控制,操作条件从工程的角度来看,控制效果不是很理想。因此,寻找一 种控制方法对于提高控制品质、节约能源具有重要意义。 无锡市第二锅炉辅机厂为客户提供换热器定制服务。浙江U型管换热器生产厂家

换热器换热效果不佳的原因大致有以下几种:(一)换热器选型过小,造成换热量不足。(二)换热器内空气未排出该换热器本体未设计管程、壳程高点放气阀,这样在一定程度上会影响换热效果。为了减少影响,我们在整个供热系统的供、回水管路的比较高点装有放气阀,在运行初期系统充水时以及运行中都要进行不定期放汽,尽量减少系统内存在空气影响换热效果。(三)换热器内存在结垢现象换热器结垢,将会对换热器的换热效果产生很大的影响,造成换热系数降低,换热效率**降低,出口水温低。(四)蒸汽量不足在该系统中,蒸汽计量装置采用涡街流量计,由于安装条件所限,无法满足蒸汽的计量装置安装要求,对于进入换热器的蒸汽量无法得到准确的数据。(五)水路堵塞换热器水路堵塞会使流经换热器循环水量减少,造成换热器水路出水与进水温差大、压差大,疏水温度高。但在实际运行中,换热器进出口压差△P=,厂家提供管程阻力为△P=,从运行状况分析来看。 安徽钛管换热器专业团队无锡市第二锅炉辅机厂值得信赖企业。

浮头式换热器以其高度的可靠性和广的适应性,在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战,但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位。折叠优缺点优点:(1)管束可以抽出,以方便清洗管、壳程;(2)介质间温差不受限制;(3)可在高温、高压下工作,一般温度小于等于450度,压力小于等于;(4)可用于结垢比较严重的场合;(5)可用于管程易腐蚀场合。缺点:(1)小浮头易发生内漏;(2)金属材料耗量大,成本高20%;(3)结构复杂
列管式换热器的防震措施1、降低壳程流体流速当列管式换热器的传热管的固有频率一定时,降低壳程流速,可以避免激发共振,但这往往是生产操作所不允许的。若运行条件不能改变,可在换热器进、出口管处设计防冲板,导流筒或液体出口分配器等,降低壳程进,出口处流速,使流体脉动值降低。其中设置导流筒是防止流体冲刷管束,降低壳程流体进入管束的措施,设计上也可以用增大管间隙,改变管束的排列角的办法来降低流速。2、控制周期性旋涡的影响在列管式换热器的管子外表面周向缠绕金属丝或沿轴设置金属条都可控制或削弱周期性旋涡的影响,减小作用在管上的交变力。改变折流板的形式以攻变换热管的支承状况也可减小振动如采用折流杆代替传统的折流体不仅可以起到防振的效果,还可以强化转换,减少污垢与壳程压力降。3、设置消声隔板将列管式换热器的壳程设置平行于管子轴线的纵向隔板,可以降低噪声。 无锡市第二锅炉辅机厂提供上门服务。

列管式换热器的设计
(1)不洁净或易结垢的液体宜在管程,因管内清洗方便。
(2)腐蚀性流体宜在管程,以免管束和壳体同时受到腐蚀。
(3)压力高的流体宜在管内,以免壳体承受压力。
(4)饱和蒸汽宜走壳程,因饱和蒸汽比较清洁,表面传热系数与流速无关,而且冷凝液容易排出。
(5)流量小而粘度大的流体一般以壳程为宜,因在壳程Re>100可以达到湍流。如果流动阻力损失允许,将这类流体通入管内并采用多管程结构,亦可有较高的表面传热系数。
(6)若两流体温差较大,对于刚性结构的换热器,宜将表面传热系数大的流体通入壳程,以减小热应力。
(7)需要被冷却物料一般选壳程,便于散热。 无锡市第二锅炉辅机厂是多年老牌企业。四川管壳式换热器技术指导
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