如今无处不在的3D打印已成为生产一次性产品原型的流行方式,微调3D打印机的软件比在工厂里重新设置大量设备更容易,也更便宜,让这项该技术非常适合小批量生产,已经有数百万的人造牙冠和助听器由3D打印制造。3D打印还可以为从飞机到赛车等高价值产品制造轻量而复杂的部件。在牙科行业常用到的3D打印技术主要有:光敏树脂选择固化技术(SLA)、选择性激光熔化技术(SLM)、喷墨打印技术(Polyjet)。但每种技术适合加工的牙科产品不同。SLA技术主要用于牙科手术导板、临时牙冠和牙桥制造,以及失蜡铸造的树脂模型。牙冠固定桥等修复体所采用的材料主要有牙科用金合金、钛合金、钴铬合金和不锈钢等,这类修复体对精度要求很高,且修复体的形状比较复杂。金属3D打印技术因具有快速、可直接制造精密的、个性化的复杂金属结构,所以在口腔修复体制造中有很大优势。汉邦科技应用专业技术,让客户的每一步生产环节都能增值。佛山汉邦3D打印哪家强
使用金属3D打印直接制造金属零件成为制造业今后的发展方向。 SLM技术原理是使金属粉末完全熔化,直接形成金属件。首先把金属粉末平铺到加工室的基板上,然后激光束会根据当前层的轮廓信息,选择性地熔化基板上的粉末。接着,滚动铺粉辊在已经加工好的层上铺金属粉末,设备调入下一图层进行加工,如此层层加工,直到整个零件加工完毕。金属3D打印的整个加工过程,要求在真空或通有气体的加工室中进行,从而避免金属粉末在高温下发生反应。江苏医疗3D打印厂家金属3D打印未来发展趋势。
当前,随着金属 3D打印的快速崛起与强势推进,模具制造产业正以前所未有的速度进行着新一轮产业**。作为支撑传统制造业升级的新兴产业之一,金属3D打印技术发展势态迅猛,凭借“专精特”的独特优势,积极赋能传统制造,为加快产业数字化、智能化转型注入新活力。依托于制造业转型升级的战略规划,模具行业未来也将向着高精度、自动化、结构复杂化的方向发展,充分发挥数字经济优势,推进传统行业在商业模式上的创新,及产业价值链体系方面的优化。
中国是世界上比较大消费品市场,有着巨大的人口基数。因此塑料制品在家电、电子电器、以及生活日用品领域,都有着巨大的消耗体量。金属3D打印制造的带有异形水路的注塑模具,能极大的减少冷却时间,缩短注塑周期。通过提升注塑产品品质,有效的提升注塑机产能,降低单个塑料产品的生产成本。利用金属3D打印技术生产的模具,能很大程度上对传统模具生产进行优化,对提升企业竞争力有举足轻重的作用,对于大批量或者特大量的塑料产品生产有着重要的意义。金属3D打印在首饰个性化定制领域的应用。
金属3D打印SLM选区激光熔化技术的优点可总结以下几点:1.无需中间环节就能直接制造金属件; 2.良好的光束质量,能形成细微聚焦光斑,使打印出来的金属件尺寸精度更高和表面粗糙度更好;3.致密度较高,具有较好的力学性能;4.可直接制造出复杂几何形状的功能件;5.适合定制和小批量生产制造。使用SLM选区激光熔融成型技术打印的金属件具备冶金结合、致密组织、高尺寸精度和良好力学性能,是近些年来金属3D打印技术的主要研究热点。金属3D打印对原料粉体有何要求?安徽金属3D打印未来
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