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3D打印基本参数
  • 品牌
  • 汉邦科技
  • 型号
  • HBD-350 / HBD-500 / HBD-1000
3D打印企业商机

工业自动化的每个项目都有自己的要求,需要定制化的方案。金属3D打印可以满足具有成本效益的小批量生产和高度的设计自由,完美胜任了这些要求。复杂的集成功能,可以减少抓握臂和夹合装置的部件,省去一部分手动组装。部件的结构实现了优化,更轻质低价,机械臂工作速度更佳。增材制造铝的强度、轻质的特征,使其非常适合耐用的定制自动化解决方案,而不锈钢可纳入食品安全应用。如今,各行各业都逐渐认识到增材制造为他们提供的潜能与机遇。金属3D打印技术的口腔中的应用。广州牙冠金属3D打印工厂

能加速新材料的开发,实现激光快速成形成金属粉体材料系列化与专业化。重视粉体材料对改善激光快速成形性能的物质基础作用,深入定量研究适于选区激光熔化成形工艺的粉体化学成分、物性指标、制备技术及表征方法,实现激光快速成形金属及合金粉体材料的专业化和系列化。深入定量研究金属及合金粉体激光成形冶金本质及其机理。紧扣金属及合金粉体激光快速成形关键科学问题,包括激光束—金属粉体交互作用机理、激光熔池非平衡传热传质机制、超高温度梯度下金属熔体快速凝固及内部冶金缺陷和显微组织调控、金属粉体激光熔化成形全过程及各类型内应力演变等冶金、物理、化学及热力耦合问题,为改善金属及合金粉体激光快速成形组织和性能提供科学理论基础。厦门医疗3D打印趋势金属3D打印未来发展趋势。

每次金属3D打印设备交付时,我们都会为客户提供完善的操作培训,确保用户在较短的时间熟练掌握操作流程。此外,专业的技术与工艺开发团队,可为用户定制专属解决方案,配合开发优的材料新工艺,并提供终身技术支持。通过设备保障计划,定期回访客户使用情况,并终身提供设备维护支持。选择汉邦科技金属3D打印装备,您和您的团队可以获得我们的增材制造整体解决方案,包括成熟的系统、软件、高质量金属粉末、可靠的服务和培训。以及多年的行业知识和经验。



通过金属3D打印技术,是可以批量制造医疗辅助支持,不但使设计灵活性发挥出来,又能保证不影响成本效益。因此,医疗行业也早早踏入了增材制造领地,利用金属3D打印技术定制植入物等部件,以及个性化的医疗装置。利用钛材料的生物相容性与金属3D打印技术相结合,能够创建适用于医疗领域的复杂结构,从而将手术影响较小化,刺激骨骼内部生长,改善患者的可活动性。对于特殊定制,增材制造是现在技术上可行、节省成本的生产的好方法。金属3D打印在模具行业的优势。

金属3D在汽车领域的发展已经初现趋势,改装汽车玩家已经在利用金属3D打印定制轮毂,个性化档把,高性能冷凝器,高性能刹车卡钳,轻量化支架结构件等等。在车辆改装方面,商务车具有一定意义。美国商务车改装车主要的特点粗犷,大面积的应用木质装饰件,座椅造型比较实用;欧洲商务车改装特点是设计人性化,有各种制作精良。根据不同的车辆特点,金属3D打印可以为不同改装需求提供大限度支持,打破技术局限,推动汽车改装市场稳步发展。3D打印在多功能集的功能性结构件的应用。江苏工业级3D打印异形流道

增材制造技术在时尚设计领域的优势。广州牙冠金属3D打印工厂

说到轻量化,3D打印技术一定功不可没。由于其具备一次性打印多种具备不同机械特性材料的特点,已被许多制造厂商应用到产品设计及研发阶段的评估中。在汽车行业,方向盘、仪表板、空调排气扇、汽车操纵杆等多种材料和工艺组成的零件,都可借助3D打印技术和设备实现原型制造。众所周知的本田汽车,一直热衷于使用3D打印技术及智能设计方案来优化汽车零部件的设计。迄今为止,本田对座椅安全带支架、发动机控制单元及车架等多类汽车零部件都进行了升级,也利用3D技术实现了车身零部件的轻量化。广州牙冠金属3D打印工厂

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