食品加工往往需要定制零件,小批量的制造工具会增加生产成本。增材制造为终端用户提供了降低生产成本的好方法,且不用依赖于批量生产。另外,由于3D打印钛的生物相容属性,其制成品可以直接与食物、液体直接接触。此外,3D打印所赋予的设计灵活性可以制造出功能性更强、更复杂的部件,用于抓取、投放和沉积食物。功能集成,则可以减少部件数量,减少停机风险和维护需求。3D打印技术正在通过方方面面影响着我们的生活,持续助力定制化生产需求。金属3D打印在模具行业的优势。上海医疗3D打印粉末
使用金属3D打印直接制造金属零件成为制造业今后的发展方向。 SLM技术原理是使金属粉末完全熔化,直接形成金属件。首先把金属粉末平铺到加工室的基板上,然后激光束会根据当前层的轮廓信息,选择性地熔化基板上的粉末。接着,滚动铺粉辊在已经加工好的层上铺金属粉末,设备调入下一图层进行加工,如此层层加工,直到整个零件加工完毕。金属3D打印的整个加工过程,要求在真空或通有气体的加工室中进行,从而避免金属粉末在高温下发生反应。上海医疗3D打印粉末汉邦科技全心全意为客户提供服务。
21 世纪初,3D打印技术开始被用于批量生产。与所有的技术创新一样,随着 AM 增材制造技术的普及,不断增长的产业应用和规模经济带来相关设备销售的快速增长,促使 AM 增材制造设备制造商之间产生了激烈的竞争,其结果是人们获取该技术的代价在降低。尽管在某些人看来,3D 打印机似乎是来自未来的技术;但是在许多应用领域,该技术已经变得像 CNC 机床一样,成为了主流。 金属3D 打印主要应用于航空航天、汽车和医疗行业,其中 AM 不但用于原型制造,也可以用于小批量甚至大批量生产。
提到金属3D打印,粉末是若不开的话题。原料粉体纯度影响着打印成品质量,因此需要采用纯度较高的金属粉体原料。粉体原料中主要含有的金属元素有Fe、Ti、Ni、Al、Cu、Co、Cr以及贵金属Ag、Au等。在金属3D打印制品成型过程中,粉体中若存在的杂质与基体发生反应,则会改变基体性质,影响打印件品质。杂质也会使粉体熔化不均,易造成制件的内部缺陷。当粉体含氧量较高时,金属粉体不但易氧化形成氧化膜,还会导致球化现象,影响制件的致密度及品质。尤其是在航空航天等特殊应用领域,客户对此指标的要求更为严格。因此,需要严格控制原料粉体的纯净度以保证制品的品质。金属3D打印给复杂结构金属件带来了新的曙光,有效的补充了传统精密铸造技术的不足。
增材制造可以满足独特的形状与几何设计,从而带来美学和功能性的双重提升。设计师和艺术家们在金属3D打印技术的早期应用阶段就发现了其优势所带来的价值。随着金属增材制造门槛降低,时尚设计方面的创造更是层出不穷,个性化首饰、眼镜、物件和配件能够使用多种材料进行制作,经过不同的表面处理。在那些需要进行快速设计迭代从而形成品牌竞争力的行业中,增材制造是比较明智的选择。他还能够满足小批量生产的需求,加速交货周期。金属3D打印技术蓄势待发。杭州工业级3D打印汽车零部件
金属3D打印技术的口腔中的应用。上海医疗3D打印粉末
金属3D打印便捷的成型优势,对于远洋船舶中有着重要的价值,船舶远洋意味着远离陆地,对于船舶本身的维护保养维修方面需要大量的零部件或者工具补给一直也是客观存在的问题,极大的消耗了船舶的载荷资源,保障船舶稳定可靠的运行,是安全航行的必要功课。金属3D打印可以直接由设计的数据模型生产出我们需要的金属零部件经过简单的加工便投入实际的使用当中,便捷的制造方式,可以更好的服役于船舶的维护修理。配备一台甚至是多台打印机,及相当的金属粉末,便可在长期的远洋航行中实现船舶所需部分备件的自给自足,保障船体轻装远航。上海医疗3D打印粉末
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