合肥工控产品厂家

应根据获得的变频器产生故障的前后经过及故障现象的信息，结合变频器电路进行分析研究（这一点对初学者尤其重要），做到心中有数,有的放矢。在现场处理变频器的故障时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理，这样有利于迅速、准确地分析故障原因。同时，应仔细询问故障指示情况、故障现象及故障产生的背景情况，再做出初步判断，以便确定现场排除故障的方案。然后开始处理变频器故障，此时首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况常发生，所以不要急于动手处理，应仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排除故障的难度增加。变频器的制造专门化，可以使变频器在某一领域的性能更强。合肥工控产品厂家

变频器哪些部件需定期更换?1、更换冷却风扇。变频器主回路半导体器件冷却风扇加速散热，保证在允许温蒂以下正常运行。而冷却风扇的寿命受限于轴承，大约为10000~35000h。当变频器连续运行时，需要在几年之后更换一次风扇或轴承。冷却风扇的更换期受周围温度的影响比较大，在检查是发现异常声音，异常振动时，冷却风扇必须立即更换。2、更换电容器。在中间直流回路使用的是大容量电解电容器，由于脉冲电流等因素的影响其性能要劣化。劣化受周围温度及使用条件影响比较大，一般情况下，使用周期大约为5年，电容器的劣化进过一定时间后发展迅速，所以检查周较长为一年，接近寿命是结尾为半年以内。3、更换定时器。定时器在使用数年之后，动作时间会有比较大变化，所以在检查动作时间之后进行更换。4、更换熔断器。熔断器的额定电流大与负载电流，在正常使用条件下，寿命约为10年，需要在此时间内检查维护甚至更换。金华三菱PLC工控产品在三菱变频器的控制柜内放置干燥机或是活性炭，用于吸收湿气和有毒气体，避免三菱变频器的材料发生锈蚀。

变频器还可以普遍应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后，使机械系统简化，操作和控制更加方便，有的甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业用的定型机，机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。此外，变频器能够比较方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损，还可以延长设备的使用寿命，同时可以节能40%。

电源是变频器的心脏，如果电源不正常，就不可能保证其他部分的正常工作,也就无从检查别的故障。根据经验，电源部分的故障率在整机中占的比例较高，许多故障往往就是由电源引起的，因此先检修电源电路常常能收到事半功倍的效果。维修变频器时，应按照先检修主电路的电源部分、控制电源部分，再检修控制电路部分，结尾检修显示部分的顺序进行，这是因为电源是变频器各部分能正常工作的能量之源，而控制电路又是变频器能正常工作的基础。当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。

变频器选型原则及步骤：1、专业人做专业事。变频器选型好由厂家的技术工程师根据现场的实际情况来定，不只选型准确，而且有利于后期的调试、安装及售后服务。2、负载设备功能要求。根据现场实际的工况需求（启动转矩、响应速度、调速精度等），考虑是选择通用变频器、矢量变频器还是专属变频器，是选择G型机（重载）还是P型机（轻载）。3、交流电机工作电流。变频器选型要以电机的实际工作电流来确定功率。一般情况下，对于风机、泵类负载，电机的额定电流也可作为变频器选型的依据。对于电机有可能超负荷运行的情况，变频器选型通常需要放大一档使用。4、现场安装环境。对于现场有金属导电性粉尘，或者工作环境温度过高时，变频器选型需要慎重。这时需要有专门的空间放置变频器，而且风扇散热功能要好，以此确定变频器选型是挂机、柜机还是工变频一体机。三菱变频器通过保护功能检测到有异常时，保护功能进行工作，输出异常输出信号。苏州三菱工控产品价格

普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。合肥工控产品厂家

先简单，后复杂：检修故障时，要先采用较简单易行、自己熟练的方法’再采用复杂、精确的方法。排除故障时，应先排除直观、显而易见、简单常见的故障，后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。变频器经常容易产生相同类型的故障，即“通病”。由于“通病”比较常见，维修人员积累的经验较丰富，所以实际维修时可先快速排除它们，这样就可以集中精力和时间去排除那些比较少见、难度高的疑难故障,从而可简化步骤,缩小范围，提高检修速度。合肥工控产品厂家

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