宁波三菱PLC工控产品知识

三菱变频器噪声产生的种类和减少方法：①基本对策：1.1避免变频器的动力线(输出输入线)与信号线平行布线和集束布线,应分散布线。1.2传感器的连接线,控制用信号线使用双绞屏蔽线,屏蔽层连接SD端。1.3变频器,电机等等的接地线接到同一点上。②对于从外部侵入使变频器误动作的噪声的对策：在变频器附近安装了大量发生噪声的机器(电磁接触器,电磁制动器,大量的继电器等等)在变频器发生误动作时,需要采取下述对策：2.1、在大量产生噪声的机器上装设浪涌阻止器,阻止发生噪声。2.2加数据线滤波器（参照第53页）到信号线上。2.3将传感器的连接线,控制用信号线的屏蔽层用电缆金属夹钳接地。③对于从变频器辐射出去,使周围设备误动作的噪声的对策：从三菱变频器发出的噪声有变频器机身和变频器主回路(输入,输出)连接线辐射等2种。接近主回路电线的周围机器的信号线受到电磁和静电感应,而且与电源电路线传输的有比较大不同。变频器选型好由厂家的技术工程师根据现场的实际情况来定。宁波三菱PLC工控产品知识

在自动化系统中应用：由于变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得普遍应用。例如：化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。变提高工艺水平和产品质量方面的应用频器在数控机床控制、汽车生产线、造纸和电梯上的应用。安徽工控产品厂环境温度对三菱变频器的寿命有比较大的影响。

系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：1、变频器功率值与电动机功率值相当时较合适，以利变频器在高的效率值下运转。2、在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。3、当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。4、经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。5、当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。

变频器定时检查的重要性有哪些？对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：变频器身处的环境是不是有出现异常情况，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为较好。变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常。显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味。变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅。检查一下变频器使用的交流电压有没有超过较大电压值，当超过较大的电压值的时候，就比较容易会让变频器的线路破损。变频器运行中是否有故障报警显示。变频器的E端要与控制柜及电机的外壳相连，要接地，接地电阻应小于100Ω，可吸收突波干扰。

变频器基本参数要如何调试？1、频率设定信号增益。此功能只在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题；同时方便模拟设定信号电压的选择，设定时，当模拟输入信号为较大时(如10v、5v或20mA)，求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可；如外部设定信号为0～5v时，若变频器输出频率为0～50Hz，则将增益信号设定为200%即可。2、转矩限制。可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值，经CPU进行转矩计算，其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有明显改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时，也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。变频器应该怎么保养：建议半年检查一次。徐州三菱PLC工控产品销售

一般情况下，对于风机、泵类负载，电机的额定电流也可作为变频器选型的依据。宁波三菱PLC工控产品知识

如果电动机的温升不高，则首先应检查三菱变频器的电子热保护功能预置得是否合理，如三菱变频器尚有裕量，则应放宽预置值；如三菱变频器的允许电流已经没有裕量，不能再放宽，且根据生产工艺，所出现的过载属于正常过载，则说明三菱变频器的选择不当，应加大三菱变频器的容量，更换三菱变频器。这是因为，电动机在拖动变动负载或断续负载时，只要温升不超过额定值，是允许短时间（几分钟或几十分钟）过载的，而三菱变频器则不允许。如果电动机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电动机的负荷过重。这时，首先应考虑能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大，则加大传动比；如果传动比无法加大，则应加大电动机的容量。宁波三菱PLC工控产品知识

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