总之,在配方设计时应遵循以下基本原则: [11](1)在化学组成上要满足陶瓷制品的性能要求。应对原料从化学组成上作充分的分析和性能比较,找出各原料的性能特色,视其是否具备或接近制品所需的性能。 [11](2)所用原料的性能和配比要能满足生产工艺及制品的**终的物理性能要求。应考虑原料的纯度、成形性能、烧成性能、烧后的色泽以及烧后的强度和透明性、热稳定性,有时在坯料的化学组成上做一定的改动,以满足产品的物理性能要求。 [11]制品性能优异,虽价格较高,仍有相当大的需求量。杨浦区质量陶瓷制品销售私人定做
Ⅱ.氧化铍陶瓷 [10]以氧化铍为主要成分的陶瓷。纯氧化铍 (BeO) 属立方晶系。密度3.03 g/㏄,熔点2570℃。具有很高的导热性,几乎与纯铝相等,还有很好的抗热震性。 [10]粉末有剧毒性,且使接触伤口难于愈合。以氧化铍粉末为原料加入氧化铝等配料经高温烧结而成。制造这种陶瓷需要良好的防护措施。氧化铍在含有水汽的高温介质中,挥发性会提高,1000℃开始挥发,并随温度升高挥发量增大,这就给生产带来困难,有些国家已不生产。 [10]制品性能优异,虽价格较高,仍有相当大的需求量。主要用作大规模集成电路基板,大功率气体激光管,晶体管的散热片外壳,微波输出窗和中子减速剂等材料。在模具应用方面亦有用制造精密玻璃模具。 [10]宝山区品牌陶瓷制品销售平台密度3.03 g/㏄,熔点2570℃。具有很高的导热性,几乎与纯铝相等,还有很好的抗热震性。
常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料,如氧化物(氧化铝、氧化锆、氧化钛等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点,已在国民经济各领域得到广泛应用。传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等,种类繁多,性能各异。随着高新技术工业的兴起,各种新型特种陶瓷也获得较大发展,陶瓷已日趋成为***的结构材料和功能材料。它们具有比传统陶瓷更高的耐温性能,力学性能,特殊的电性能和优异的耐化学性能。 [5]
明清时代(公元1368—1911年)的陶瓷从制坯、装饰、施釉到烧成,技术上又都超过了前代。 [1]明代陶瓷得到***发展,龙泉青瓷、德化白瓷、石湾广钧、宜兴紫砂、山西珐华彩瓷均负盛名,陶瓷品种齐全,丰富多彩,风格独特。明代陶瓷以“敦厚、端庄、富于浓厚的装饰美,逸趣、秀美”的风格而**于艺术文化之林。 [8]清代陶瓷,是中国陶瓷发展的又一个高峰,各种品种、材料、齐全,尤其是彩瓷方面成就非凡。清代陶瓷以“纤巧华美,质精艺重,精巧华美”而著称。 [8].氧化锆陶瓷的熔点在2700℃以上,能耐2300℃的高温,其推荐使用温度为2000℃~2200℃。
粗陶是**原始低等级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持5~15%之间。烧成后坯体的颜色,决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛,在氧化焰中烧成多呈黄色或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。精陶按坯体组成的不同,又可分为:粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂,其制造过程与长石质精陶相似,而质量不及长石质精陶,因之已很少生产,而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶,以长石为熔剂。是陶器中**完美和使用**广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料,目的是减少收缩,避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆,太的盥洗盆等)。两晋时期到南北朝陶瓷主要成就主要体现是越窑,以青瓷为主极尽装饰之能事,有较高的艺术水平。浦东新区标准陶瓷制品销售设计
宋代陶瓷以“素淡含蓄、端庄挺秀、恬静幽雅”的文化特征而著称。杨浦区质量陶瓷制品销售私人定做
坯料配方原料选定以后,确定各种原料在坯料和釉料中的使用量是一项关键的工作,因为它直接关系到产品的质量以及工艺制度的制订。 [11]坯料配方的设计是一项繁重而复杂的工作。目前,陶瓷产品的日新月异,陶瓷产品的性能要求千变万化,而且,陶瓷生产上所用的原料种类繁多,在化学组成矿物组成以及它们的工艺性能上有着很大的区别,还不能做到原料的标准化。各地企业的技术、设备、管理水平的不同,以及陶瓷产品的性能指标受多种因素的影响,所以,在进行坯料配方的设计时,不能*靠理论上的计算,否则,难以得到满意的结果。 [11]杨浦区质量陶瓷制品销售私人定做
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