广东仿生牙托粉用法

牙托粉的材质有热凝牙托粉、自凝牙托粉、光固化牙托粉、热塑注射成型牙托粉等。1、热凝牙托粉：是临床上使用较普遍的义齿基托材料，简称热凝树脂，由液剂和粉剂两部分组成。液剂就是牙托水，主要成分是甲基丙烯酸甲酯，也称为单体。粉剂也称为牙托粉，主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或者共聚粉；2、自凝牙托粉：简称自凝树脂，由粉剂和液剂组成，粉剂就是自凝牙托粉，主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯均聚粉或共聚粉，液剂又称为自凝牙托水，主要成分是甲基丙烯酸甲酯；3、光固化牙托粉：其成分与光固化复合树脂相似，成分有树脂基质、活性稀释剂、PMMA交联粉、无机填料、光引发剂等；4、热塑注射成型牙托粉：一般为热塑性树脂的颗粒料，常用的热塑性树脂有聚酰胺、聚碳酸酯及聚酯。碳离子注入对牙托粉表面性能改进的实验研究。广东仿生牙托粉用法

在牙托粉(PMMA)中添加有机改性的蒙脱土制备纳米牙托粉,以增强牙托粉的挠曲性能，方法将蒙脱土经十六烷基三甲基溴化铵改性,形成有机化改性的蒙脱土,将其加入牙托粉中形成混和粉,混和粉与热凝牙托水调和后经加热固化形成纳米牙托粉.用X-射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)表征了固化后材料的结构,用三点挠曲试验测量固化后材料的挠曲强度和挠曲弹性模量.用一维方差分析法评价有机化蒙脱土的量对挠曲强度的挠曲弹性模量的影响.结果XRD、TEM证实当蒙脱土在混合粉中的量为3%和5%时,蒙脱土在PMMA基质中形成部份剥离和插层结构;当蒙脱土在混合粉中的量为3%时,挠曲强度达较大,进一步增加蒙脱土的量,材料的挠曲强度降低.当混和粉中有机蒙脱土的量在1%～10%时,挠曲弹性模星随有机蒙脱土的量增加而增加.一维方差分析表明当混和粉中有机蒙脱土的量为3%时,实验组的挠曲强度与挠曲弹性模量均存在比较明显性差异(n＝5,P＜0.05).结论牙托粉中蒙脱土的量对牙托粉的挠曲性能有比较明显性影响。东北自凝牙托粉电话牙托粉：粉剂主要成分为甲基丙烯酸酯类共聚物。

牙托粉其具有将液相贮存在内的特性,因而能避免在相变过程中发生明显畸变,对聚合物基刺激响应材料的结构功能一体化有一定的推动作用。本工作首先制备了一种稳定分散在异丙醇中的纳米氧化硅胶体粒子,然后将这种分散液作为相分离剂加入聚甲基丙烯酸甲酯的均聚物中,通过SEM进行断面形貌扫描观察到一种罕见的"独室"结构,聚甲基丙烯酸甲酯与纳米氧化硅共同构成的复合粒子以"一室一球"的模式嵌套于内贮式材料所形成的大量闭合孔隙中。本工作亦通过进一步的紫外可见光谱以及EDS等分析手段,探讨了这种形貌的形成机理。与常规构筑特殊形貌的方式不同,这种方法无需合成复杂结构的共聚物或是在后期对聚合物基体进行蚀刻处理,方法十分简单,实验可重复性强。是一种在聚合物中诱导特殊结构的新方法。

牙托粉应用，主要用于制作正畸活动矫治器、腭护板、牙周夹板、个别托盘、暂时冠桥以及义齿重衬等，也可用来制作简单义齿的急件。应用时，一般先将牙托水加入调杯内，然后再加牙托粉于杯内，粉液比为2:1（重量比）或5:3（体积比），稍加调和后，加盖放置。待调和物呈稀糊时，可用糊塑法直接在模型上塑型，树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水中浸泡30分钟，以促进固化完全，冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。自凝树脂调和后，所允许的操作时间是有限的。一般在糊状期塑型，此期流动性好，不粘丝、不粘器具，容易塑型。若塑型过早，调和物流动性太大；若塑型过迟，调和物已进入丝状期，易粘器具，不便操作，也容易带入气泡。操作因素对牙托粉颜色影响的实验研究。

牙托粉操作方法，1、建议在温度23℃士2℃，相对湿度50%士10%的环境下操作使用本产品。2、粉液调和：建议粉/液为22g（10±0.5）g，搅拌时动作要轻，以免人为产生气泡。3、静置溶胀：粉液调和后随时间有以下变化：湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→橡皮期。其中面团期是较柔软可塑，不粘器械的较佳充填期。4、加热固化：需要热固化。将型盒浸入冷水（水位须高出盒面），逐渐加热至100℃，保温20分钟，待其完成冷却后再行修改和抛光。干热法固化原理相同。5、初装盒时间为20-35分钟，终装盒时间为45-55分钟。6、建议使用常规分离剂。7、建议使用金属义齿型盒、硬石膏、通用水胶体印模材料。新型热凝牙托粉可以采用快速方法进行聚合。西南快速牙托粉型号

牙托粉是在制作活动假牙时必须用到的一种非常重要的材料。广东仿生牙托粉用法

牙托粉化学性能，(1)溶解性：PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、中。酒精及一些消毒液，虽不溶解PMMA，但能使其表面产生微细的银纹，使表面泛“白花(foggyappearance)”，影响其性能及寿命，所以，临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的)，有机溶剂难以溶解它，但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低，按照行业标准，浸水7天后溶解值不应大于1．6μg/mm3。(2)老化性能：高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下，出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象，称为老化。与其他塑料相比，PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加，冲击强度略有上升，拉伸强度、透光率略有下降，抗银纹性及分子量明显降低，色泽逐渐泛黄。广东仿生牙托粉用法

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