西南快速牙托粉电话

本发明提供的一种可摘局部牙托粉制造方法，其特征在于：首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度，蜡模完全固化，其中蜡模的厚度为1.5-2mm，较后的基托的厚度为1.5-2mm，上颌腭侧基托可略薄些，以减少对发音的影响；所述的蜡模的形状与较后制作出来的基托的形状基本一致，蜡模的设计使得较后基托的唇、颊侧边缘应伸展至粘膜转折处，边缘圆钝；舌侧可伸展至龈粘膜与口底转折处；上颌基托两侧后缘可伸展至翼上颌切迹，中部可达腭小凹后2-4mm处；下颌后缘可覆盖磨牙后垫的1/3-1/2处，基托在系带区应形成切迹以不防碍其运动，原则上应在保证义齿固位、支持和稳定的条件下，适当缩小基托的范围，尽可能让患者感到舒适美观。牙托粉产品内加有少许红色合成短纤维，如尼龙丝或醋酸纤维素。西南快速牙托粉电话

操作因素对牙托粉颜色影响的实验研究，研究技工操作因素对牙托粉颜色的影响.方法:将不同粉液比、充填时期、聚合温度、冷却出盒温度和搅拌方式成型的牙托粉试件48个,用色差仪测定各实验组与对照组之间CIEL*a*b*色差值△E,用Chroma色差分析软件分析各实验组与对照组之间颜色差异;同时,挑选三个观察者用肉眼观察各组颜色差异.结果:牙托粉颜色的差异,主要存在于单体含量过低、充填过早、热处理升温过快、出盒温度过高、搅拌不充分组.结论:本研究为保持牙托粉颜色稳定及正确的操作方法提供实验依据。华中新世纪牙托粉公司牙托粉操作方法，建议在温度23℃士2℃，相对湿度50%士10%的环境下操作使用本产品。

一种可摘局部牙托粉制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度，蜡模完全固化，其中蜡模的厚度为1.5-2mm；2)将硅胶和固化剂按照3-5:1的比例在软塑料器皿中进行搅拌混合；3)将掺了固化剂的硅胶迅速包裹在石膏牙模上；4)用手沿着石膏牙模的方位逐步按压硅胶，尤其在蜡模的牙龈根部位置要仔细按压；如果是上牙，则还需要在牙合部位仔细按压；5)等硅胶固化后，在有义齿石膏模上有石膏牙齿的地方将硅胶切开一个或者多个楔形豁口；6)然后放在微振动机上使用振动法取下已经固化的硅胶；7)在固化的硅胶后端切开两个口子，口子直径为5mm-8mm。

牙托粉很易在室温下聚合，一般加入阻聚剂保存。使用前将其蒸馏，把阻聚剂分出。本体聚合产物透明性极好，强度也相当高，透紫外线，耐光老化性质：其热稳定性、硬度和刚性较聚丙烯酸酯为好，且随酯基碳原子数的增加，柔软性增加。具有优良的透明性、耐候性。较具代表性的本体聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃；悬浮聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯模塑料。此外还有甲基丙烯酸、乙酯、丁酯、异辛酯、羟乙酯、环氧丙酯、二甲氨乙酯、十六酯和十八酯等的本体聚合物。它们和(甲基)丙烯酸、丙烯酸酯，其他含双键的单体进行乳液聚合或溶液聚合制得的均聚物或共聚物。牙托粉是在制作活动假牙时必须用到的一种非常重要的材料。

牙托粉：粉剂主要成分为甲基丙烯酸酯类共聚物，分子量适中、粉体颗粒小而均匀。液剂采用品质比较高的甲基丙烯酸甲酯、还原剂等为材料。制作的义齿具有优异的理化性能：比较强度，高耐磨，易抛光，不易产生气泡。微米级颗粒，高分子量，制备的修复体具有网状交联结构，不易产生白花胶等现象。具有操作性好、强度高、结合性好、色泽稳定等优点。采用经国际认证的安全颜料和血丝纤维（仿生色），分布均匀。用于单个义齿制作、义齿基托重称、义齿基托的修补。牙托粉主要成分，共聚粉。西北快速牙托粉颜色

牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧。西南快速牙托粉电话

牙托粉物理的性能，机械性能：热固性PMMA基托树脂是目前较好的基托材料。但是它还存在着韧性不足、硬度不大等问题，有时会出现义齿磨损快、容易折裂等现象，影响义齿的正常使用。近年来，一些具有比较强度、高韧性的牙托粉在临床应用，取得较好效果。热学性能：热固化型PMMA基托树脂的热变形温度为940C，若材料中加交联剂，则随着交联剂含量的增加。热变形温度也不断提高，对于普通热固化型PMMA基托，注意不要将其放入过热的液体中浸泡清洗或使用，以免基托变形。吸水性：PMMA是极性分子，由其制作的义齿基托浸水后，能吸收一定的水分。基托吸水后体积稍有膨胀，能部分补偿聚合造成的体积收缩，改善义齿基托与口腔组织间的密合性。西南快速牙托粉电话

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