华南口腔牙托粉公司

影响牙托粉面团期形成时间的因素如下：1)填塞 应在面团期内完成。调和物经加压纳入型盒内，务必使其充满整个型腔。2)热处理 热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程，使其中的单体聚合，完成义齿基托的固化成型。热处理通常采用水浴加热法，目前，常用的水浴热处理方法有如下两种:(1)将型盒置于70~750C水浴中恒愠90分钟，然后升温至煮沸并保持30~60分钟。(2)将型盒置于温水中，在1.5---2小时内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点，保持30~60分钟。上述方法中，第1种速度较快，第2种较简便。粉剂也称为牙托粉，主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或者共聚粉。华南口腔牙托粉公司

吸水性: PMMA是极性分子，由其制作的义齿基托浸水后，能吸收一定的水分。基托吸水后体积稍有膨胀，能部分补偿聚合造成的体积收缩，改善义齿基托与口腔组织间的密合性。根据医药行业规定标准，基托树脂浸于37℃水中，7天后吸水值不能大于32μg/mm3。若失水干燥后会引起义齿基托变形，因此，义齿取下后宜浸泡于冷水中。应力及裂纹:义齿基托在热处理过程中会产生体积收缩，但是，由于基托被紧固在石膏型盒之中，树脂与石膏模型间的摩擦阻力抑制了部分体积收缩，冷却至室温时，基托内部就有潜伏的应力(stresses)存在。在以后的长期使用中，应力就会慢慢释放出来，导致基托变形，基托树脂内部及表面产生微细裂纹或裂缝(cracks)，甚至较终导致义齿断裂。仿生牙托粉用法将液剂与粉剂安一定比例混合后并加热处理，即发生高分子聚合反应，形成坚硬的假牙基托。

牙托粉制作出基托的强度根据其分子量的大小而定，分子量欲大基托强度越好．此种牙托粉在常温下很稳定，130°Ｃ以上可进行热塑加工，180～190°Ｃ开始解聚为ＭＭＡ。此种牙托粉受热软化后黏度很大，分解温度又不高，所以难以采用一般挤压和注压方法加工制作义齿。基托强度根据分子量的大小，但是聚合粉分子量大溶入牙托水中的速度变慢，面团期形成时间增加，不利于临床操作，因此聚合粉分子量的大小要适中．可能此种牙托粉比较少了。

牙托粉制作基托过程中产生气孔的原因有以下几点:(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到，热处理不可升温过快、过高，否则，会在基托内部形成许多微小的球状气孔，分布于基托较厚处，且基托体积愈大，气孔愈多。(2)粉、液比例失调:主要有两种情况:1)牙托水过多:聚合收缩大且不均匀，可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。2)牙托水过少:牙托粉未完全溶胀，可形成微小气孔，均匀分布于整个基托内。多见于牙托水量不足，或调和杯未加盖而使牙托水挥发，或模型因未浸水和未涂分离剂而吸收牙托水所致。牙托粉中还有少量的引发剂，能引发牙托粉加热聚合。

目前，常用的水浴热处理方法有如下两种:(1)将型盒置于70~750C水浴中恒愠90分钟，然后升温至煮沸并保持30~60分钟。(2)将型盒置于温水中，在1.5---2小时内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点，保持30~60分钟。上述方法中，第1种速度较快，第2种较简便。热处理过程是单体的聚合过程。MMA在聚合过程中，链引发阶段是吸热反应，当水温达到700C 以上时，型盒中树脂调和物的温度达到600C以上，此时主要通过引发剂吸收热量分解产生自由基，引发MMA聚合。加热固化型牙托粉的种类和它得性能是有所不同的。上海牙托粉用法

材料调和以后，牙托水逐步渗入牙托粉内，其渗入过程，按其宏观现象，被人为地分为六个阶段。华南口腔牙托粉公司

基托热凝反应型什么意思。义齿基托树脂（Ⅱ型） ——实质是自凝型义齿基托树脂。引发剂为BPO，一般要在68-74℃才能发生热分解。为了在常温下反应，加入叔胺作促进剂，故与自凝牙托粉调和后，常温下就可以形成剧烈氧化—还原反应体系，放出大量热。义齿基托树脂（Ⅰ型） ——其实就是加热固化型。分为固体树脂和液体液体，以甲基丙烯酸酯类为主要原料，固体树脂经悬浮聚合后深加工而成。引发剂为BPO，只有在68-74℃才能发生热分解，产生自由基，常温下尽管形成坚硬期，但并未较终期待的聚合体，还要经过热处理，而这一过程才发生真正意义上的热分解，故常温下温度几乎不变。华南口腔牙托粉公司

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