吸水性: PMMA是极性分子,由其制作的义齿基托浸水后,能吸收一定的水分。基托吸水后体积稍有膨胀,能部分补偿聚合造成的体积收缩,改善义齿基托与口腔组织间的密合性。根据医药行业规定标准,基托树脂浸于37℃水中,7天后吸水值不能大于32μg/mm3。若失水干燥后会引起义齿基托变形,因此,义齿取下后宜浸泡于冷水中。应力及裂纹:义齿基托在热处理过程中会产生体积收缩,但是,由于基托被紧固在石膏型盒之中,树脂与石膏模型间的摩擦阻力抑制了部分体积收缩,冷却至室温时,基托内部就有潜伏的应力(stresses)存在。在以后的长期使用中,应力就会慢慢释放出来,导致基托变形,基托树脂内部及表面产生微细裂纹或裂缝(cracks),甚至较终导致义齿断裂。denture acrylic 牙托粉来自进出口货物名称中英对照。热凝牙托粉类型
甲基丙烯酸甲酯均聚粉,它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。牙托粉其它成分,牙托粉中一般加有少量的引发剂,如过氧化苯甲酰(BPO)。华中仿生牙托粉代理商液剂(我们称为牙托水或单体)的主要成分是甲基丙烯酸甲脂(MMA)。
牙托粉:1、聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0.43%,与热固化型树脂相近,它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。2、色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂,其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化,变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。3、聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生,产热量除与塑料体积大小有关外,还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高,则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下,环境温度高,反应热愈大,固化愈快。
牙托粉制作基托过程中产生气孔的原因有以下几点:(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到,热处理不可升温过快、过高,否则,会在基托内部形成许多微小的球状气孔,分布于基托较厚处,且基托体积愈大,气孔愈多。(2)粉、液比例失调:主要有两种情况:1)牙托水过多:聚合收缩大且不均匀,可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。2)牙托水过少:牙托粉未完全溶胀,可形成微小气孔,均匀分布于整个基托内。多见于牙托水量不足,或调和杯未加盖而使牙托水挥发,或模型因未浸水和未涂分离剂而吸收牙托水所致。牙托粉受热软化后黏度很大,分解温度又不高,所以难以采用一般挤压和注压方法加工制作义齿。
甲基丙烯酸甲酯共聚粉:1)MB牙托粉:是MMA与丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉,由于聚合物中含有BA链节,由此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲强度都有所提高。2)MMA—MA牙托粉:是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉,该牙托粉调和时需牙托水较少,面团期持续时间较长,充填塑性好,耐磨性和耐擦伤性有所提高。国产的YT牙托粉及国外的PalapontHS均为此种牙托粉。3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉:是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。该粉溶于MMA的速率快,所制作的基托的机械性能有明显提高。4)橡胶接枝改性PMMA牙托粉:是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物,其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高,韧性明显增强。光固化义齿基托树脂成分有树脂基质、活性稀释剂、PMMA交联粉、无机填料、光引发剂等。华东临床牙托粉用法
牙托粉由单体和聚合体组成,即甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯构成。热凝牙托粉类型
牙托粉的主要成分甲基丙烯酸甲酯,它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。热凝牙托粉类型
上海新世纪齿科材料有限公司是我国玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块专业化较早的有限责任公司之一,公司始建于1994-03-22,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成医药健康多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国医药健康行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。