华中牙托粉公司

义齿基托树脂性能：1.聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0.43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。4.色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂，其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化，变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。2.聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生，产热量除与塑料体积大小有关外，还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高，则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下，环境温度高，固化愈快反，应热愈大。3.机械性能 自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂，韧性较差，脆性较大，刚性较好。采用MMA-EA-MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性，综合性能也有所改善。牙托粉制备的修复体具有良好的抗压强度，能够耐受口腔咀嚼力的作用，提供稳定的咀嚼功能。华中牙托粉公司

国外同类义齿注塑设备，需要配套设备和义齿材料，义齿制作流程复杂：要用琼脂型盒和翻制硅橡胶琼脂印模，设备价格昂贵，难于应用于临床。新型义齿注塑机，注塑工艺特点，双层硬石膏包埋人工牙蜡模型代替原来牙型盒传统石膏装盒和压榨器加压牙型盒方法（此方法获得发明专利）。彻底改变传统用印模琼脂倒硅橡胶加压法。缩短义齿制作时间、提高生产效率、减少人工成本、提高义齿产能、节省义齿材料。绿色环保，改善义齿制作工作的环境，不出现污染环境问题。注塑成型基托能明显增加义齿的固位力。其抗碎能力远比填塞方法制成的基托强。晶像学检查显示,注塑方法形成的基托几乎无微孔存在;而填塞法形成的基托微孔较多而大。结论:制作义齿基托时,用注塑成型的方法优于填塞成型的方法。类似进口的注塑产品，必须使用配套材料和设备、才能完成，价格昂贵、难以推广。西南血丝牙托粉费用牙托粉制作的牙托可以在牙齿缺失的情况下提供良好的咀嚼功能，帮助患者恢复正常饮食。

应力及裂纹：义齿基托在热处理过程中会产生体积收缩，但是，由于基托被紧固在石膏型盒之中，树脂与石膏模型间的摩擦阻力抑制了部分体积收缩，冷却至室温时，基托内部就有潜伏的应力(stresses)存在。在以后的长期使用中，应力就会慢慢释放出来，导致基托变形，基托树脂内部及表面产生微细裂纹或裂缝(cracks)，甚至较终导致义齿断裂。储存，牙托粉与牙托水的储存性能较好，尤其是牙托粉，长期放置不会发生变质。牙托水应避光储存于低温、干燥、通风处，并远离火种。

随着材料学的发展，一些新型固化成型法不断出现，如注射成型法、微波固化成型法等。聚合原理，溶胀在临床应用时，将牙托粉和牙托水按一定比例调和后，牙托水缓慢地渗入到牙托粉颗粒内，使颗粒溶胀，经一系列物理变化而形成面团状可塑物。填充将此可塑物充填入型盒内的义齿阴模腔内。热聚然后进行加热聚合处理(简称热处理)。当温度达到68～74℃时，牙托粉中的引发剂过氧化苯甲酰发生热分解，产生自由基，进而引发甲基丙烯酸甲酯进行链锁式的自由基聚合：较终形成坚硬的义齿基托。牙托水过少：牙托粉未完全溶胀，可形成微小气孔，均匀分布于整个基托内。

自凝牙托粉与牙托水调和以后，牙托水逐步渗入牙托粉内，其渗入过程，按其宏观现象，人为地分为以下六个阶段：(1)湿砂期：牙托水尚未渗入牙托粉内，存在于牙托粉颗粒之间，看上去好像水少粉多，此时调和阻力小，无粘性，触之如湿砂状。(2)稀糊期：牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧，粒间空隙消失，调和物表面显得牙托水多出，调和时无阻力。(3)粘丝期：牙托水继续溶胀牙托粉，牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。不宜再调和，要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期：又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合，无多余牙托水存在，粘着感消失，呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期：调和物表面牙托水挥发成痂，内部则还在变化，呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期：调和物继续变化．牙托水进一步挥发，形成坚硬体。牙托粉的液剂采用高质量的甲基丙烯酸甲酯作为主要成分，确保其在制作过程中的稳定性和适应性。上海仿生牙托粉颜色

热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程，使其中的单体聚合，完成义齿基托的固化成型。华中牙托粉公司

义齿注塑机（Denture Injection Machine）是一种加工制作假牙（义齿）专门使用设备。目前，新型义齿注塑机改变了原始的义齿基托注塑方法，传统装盒缺点；型盒不易完全复位，压力不均。加上在聚合过程中的聚合收缩等原因常导致义齿咬合升高，基托变形精确度不佳等缺点的局限性。新型义齿注塑机改变了充胶过程中的缺点，应用范围普遍。义齿树脂基托材料就是聚甲 基 丙 烯 酸甲 酯聚 合 粉 ( polymethy lmethacry late，简称PMMA ) 通过义齿注塑机（Denture Injection Machine）对义齿基托采用注塑，铸道和排气孔法进行制作，形成1个主注道、1副铸道和1个排气孔， 注入有义齿阴模腔的双层石膏包埋模型内,进行热处理,冷却后即得注射义齿成品。新方法制作出来义齿质量好、误差小；省时、省力，注塑义齿精确度高，齿基托质量和精密度更高。简化了义齿制作工艺流程。华中牙托粉公司