产品形态的多样性则通过精密分级厚度规格实现。当前主流包装规格覆盖了从0.5mm至2.0mm的七种厚度梯度,每类厚度对应特定临床场景:0.5型(20片装)适用于前牙贴面雏形制作及儿童牙列建模,其纤薄特性可呈现釉质层纹理;0.625-0.8型(各20片装)专攻单冠预备体及小型嵌体模型,能平衡强度与细节还原度;1.0型(20片装)则针对磨牙全冠及短跨度的固定桥模型,提供足够的抗变形能力;而1.5型(14片装)与2.0型(10片装)主要应用于大面积骨缺损重建模型或全口义齿功能性印模,其增厚设计可承载软组织压力而不破裂1。这种厚度分级不仅匹配了不同修复体对模型强度的需求,更通过包装片数差异(如承力模型用厚片减少装量)优化了临床耗材管理效率。成型片采用进口原材料制造,确保模型成型稳定性与生物相容性。直径125mm成型片

进口原材料,严苛品质把控。牙科成型片精选进口原材料进行制作,这些原材料均经过层层严格筛选和专业质量检测。在原材料的产地选择上,优先与具备先进生产工艺和严格质量管控体系的国际供应商合作,从源头保障产品品质。与普通材料相比,进口原材料纯度更高,化学性质更稳定,能够有效抵御口腔内复杂环境的侵蚀。例如,面对口腔内频繁的酸碱变化,牙科成型片所采用的进口原材料能够保持稳定的化学结构,不会因化学反应而变形或变质,确保模型在制作和使用过程中的准确性和稳定性。在物理性能方面,其具备良好的可塑性与强度高,为成型片后续的加工和使用提供了有力支撑,使成型片能够精确地贴合牙齿形态,同时承受制作过程中的各种操作。江西牙科膜片成型片定制厂家勿在高温直射下存成型片,防老化,维持其在模型制作中的效果。

贮存要求:为了保持牙科成型片的性能和延长其使用寿命,必须遵循正确的贮存要求:远离火源:成型片主要由树脂制成,应远离任何火源,以避免因高温引起材料变形或分解。避免高温及阳光直射:高温和阳光直射会导致树脂失去原有特性,因此应将其存放在阴凉、通风良好的地方。保持干燥环境:潮湿环境会对材料产生负面影响,应将其存放在干燥处,并可考虑使用干燥剂以保持周围环境干燥。铝箔包装打开后尽快使用:开封后的铝箔包装使得材料暴露于空气中,应尽快使用剩余部分,以防止吸湿或污染。如果无法立即使用,应妥善密封并减少与空气接触。贮存期与标签信息:本产品贮存期为5年。在购买和使用时,请务必查看标签上的生产日期和使用期限信息,以确保所用材料在有效期内。定期检查贮存状态:定期检查贮存环境及材料状态也是必要的一环。如发现潮湿、变形等异常情况,应及时处理以免影响后续使用。
冷却成型片:操作步骤:成型完成后,关闭真空成型机的真空系统,打开机盖,将模型和成型片从成型腔内取出。此时成型片仍处于柔软状态,需要进行冷却以使其定型。将模型放置在通风良好的地方,让成型片自然冷却至室温。冷却过程中,成型片会逐渐变硬并保持其成型后的形状。注意事项:在冷却过程中,应避免对成型片进行任何外力作用,以免影响其成型效果。如果需要加快冷却速度,可以使用风扇或冷风吹拂,但应避免直接对着成型片吹风,以免造成成型片表面变形或出现裂纹。冷却完成后,应检查成型片与模型的贴合情况,确保其表面光滑、无气泡、无褶皱,并且尺寸准确。如果发现成型效果不佳,可以重新进行加热和成型操作,但需注意避免过度加热导致成型片损坏。成型片经真空成型后表面无气泡,模型细节还原度极高。

避免高温及阳光直射:高温和阳光直射会导致树脂材料失去其原有特性,使得成型片变得脆弱或不易成型。因此,应将其存放在阴凉、通风良好的地方,避免阳光直接照射。保持干燥环境:潮湿环境会对树脂材料产生负面影响,导致其吸湿膨胀,从而影响较终的成型效果。因此,应将牙科成型片存放在干燥处,避免潮湿空气的侵入。可以考虑使用干燥剂来保持周围环境的干燥。定期检查贮存状态:定期检查贮存环境及材料状态也是非常重要的一环。需要定期查看是否有潮湿、变形或其他异常情况发生。如发现问题,应及时处理,以免影响后续使用。成型片冷却收缩率控制在0.18%,与石膏模型热膨胀系数匹配,确保修复体就位道精确无误。天津正畸成型片定制厂家
成型片制作的种植导板,钻孔定位误差<0.1mm,满足数字化种植手术精度要求。直径125mm成型片
在修复体模型制作领域,牙科成型片同样不可或缺。无论是烤瓷牙、全瓷牙等固定修复体,还是活动义齿、可摘局部义齿等活动修复体的制作,都需要先通过成型片制作出精确的模型。牙医依据模型的具体情况,对修复体进行精心设计和制作,确保修复体能够与患者口腔完美贴合,恢复患者的咀嚼功能和口腔美观。以烤瓷牙制作为例,通过成型片制作的模型,牙医可以精确把握牙齿的形态、大小、颜色等参数,制作出与患者原有牙齿高度相似的烤瓷牙,实现美观与功能的双重提升。直径125mm成型片