贮存注意事项:科学保存延长产品寿命。远离火源:火源是引发安全事故的重要隐患,【代型材料】属于易燃物品,与火源接触极易引发燃烧,造成火灾事故。因此,在贮存过程中,必须将产品放置在远离火源的地方,确保贮存环境的消防安全。避免高温和阳光直射:高温和阳光直射会加速材料的老化、变质,影响材料的性能和使用寿命。贮存环境应保持阴凉、通风,避免阳光直接照射,同时要控制环境温度,避免高温环境对材料造成损害。保持干燥环境:避免潮湿,存放在干燥处。潮湿环境会使材料受潮,导致材料的物理性能和化学性能发生改变,如变软、变形、发霉等,影响材料的使用效果。在贮存过程中,可以在贮存场所放置干燥剂,吸收空气中的水分,保持环境的干燥。成型片贮存期长达5年,标签清晰标注生产日期。福建压膜片成型片订制厂家

代型材料概述(一)产品名称及主要功能:本产品名为代型材料,其主要功能在于通过特定的加工工艺,精确地复制口腔组织的形态结构,为医生制定医治方案、设计修复体等提供准确的三维模型基础。它能够真实反映口腔内牙齿、牙龈及其他软组织的细微特征,从而帮助实现更加贴合患者个体需求的诊疗计划。(二)产品组成及适用范围:该材料的主要成分为树脂,这种材质具有良好的可塑性、一定的强度和韧性,能够在加热软化后适应复杂的模型表面形状,并在冷却固化后保持稳定的形状。它主要用于制作口腔软硬组织阳模或修复体的模型,适用于各类口腔疾病的诊断、正畸医治规划、义齿设计与制作等多种临床场景。无论是单颗牙齿的小范围缺损修复,还是全口复杂咬合关系的重建,代型材料都能发挥重要作用。浙江1.0mm厚度成型片加工定制牙科真空成型机加热成型片,把控参数,使其达合适软化程度。

颜色通透无杂质的特点不仅使产品外观精美,更具有实际临床价值。高透明度便于观察模型内部结构,而无杂质则确保了模型表面的光洁度,为后续修复体的制作提供了清晰准确的基础。这一特性对于美学要求高的前牙区修复尤为重要,有助于实现自然逼真的修复效果。值得一提的是,该材料与各类印模材料都有良好的兼容性,无论是传统的藻酸盐印模,还是硅橡胶、聚醚等精密印模材料,都能与之完美配合。这种普遍的适配性较大程度上简化了临床操作流程,减少了材料选择上的限制,为口腔医师提供了更大的操作自由度。
【代型材料】的使用步骤:规范操作确保模型精确。要充分发挥【代型材料】的作用,制作出高质量的口腔模型,必须严格遵循规范的使用步骤,每一个环节都至关重要,不容疏忽。撕去保护膜:去除障碍保障材料纯净。使用前,首先要撕去产品两边的保护膜。这层保护膜的主要作用是在产品储存和运输过程中,防止材料表面受到划伤、污染等损害,确保材料的纯净度和完整性。如果不撕去保护膜,在后续的加热和成型过程中,保护膜不仅会影响材料的加热效果和可塑性,还可能与材料粘连在一起,导致制作出的模型表面不光滑、不精确,影响后续的诊疗和修复体制作工作。因此,撕去保护膜是保证模型制作质量的第一步,必须认真完成。成型片韧性使其适应复杂曲面建模,不易断裂。

牙科成型片作为口腔修复医治中不可或缺的辅助材料,其正确使用直接关系到修复体的精度、密合度及患者医治体验。然而,临床实践中因操作不当导致的成型片变形、污染或医源性损伤事件时有发生。严格限定适用范围:杜绝跨领域误用风险:牙科成型片的设计基于口腔修复的特殊环境需求,其材质、厚度及形态均针对牙体预备、印模制取及临时冠制作等场景优化。严禁将本产品用于非牙科领域,例如:非口腔软组织修复:成型片材质(如聚酯薄膜、不锈钢片)可能含有微量金属离子或塑化剂,接触口腔黏膜外组织可能引发过敏或化学刺激。正畸弓丝成型:成型片厚度(通常0.05-0.2mm)无法承受正畸矫治力,强行弯制可能导致断裂或划伤口腔软组织。实验研究替代材料:未经验证的跨领域使用可能因材料性能不匹配导致实验数据偏差,甚至损坏精密仪器。典型案例:某诊所曾误将成型片用于制作颌面外科引流片,导致患者术后出现局部发红发肿,经追溯发现材料中的增塑剂在体温环境下释放引发炎症反应。成型片颜色通透无杂质,便于观察,助力牙医精确制作口腔模型。浙江牙科膜片成型片订制
成型片主要成分为医用级树脂,符合齿科材料标准。福建压膜片成型片订制厂家
真空吸附成型(对应说明:加热后的产品放在做好的石膏模型上,抽真空成型)。这是整个流程中较关键、较需要技巧的一步,目标是实现材料与石膏模型的完美贴合,尤其是颈缘等关键部位。1.快速转移:一旦材料达到较佳加热状态,立即停止加热。迅速将加热架抬起并移至已就位的石膏模型上方。石膏模型应提前放置在真空成型机工作台的中间。2.精确覆盖与下压:将软化的材料中心对准石膏模型,平稳、快速地将整个框架下压,确保材料完全覆盖模型,且模型周边有足够的材料余量被压紧在吸塑垫上。3.启动真空:在框架压紧的瞬间,立即启动真空抽气功能。强大的吸力会将材料与模型之间的空气迅速抽走,在大气压的作用下,柔软的材料被紧紧地“包裹”在石膏模型表面,复制出每一个细节。4.保持压力:在真空抽气过程中,需保持框架下压的力量,确保密封良好,直至抽气过程完全结束(通常机器会有提示音)。福建压膜片成型片订制厂家