常规使用流程简介:在使用代型材料之前,需先撕去产品两边的保护膜,这是为了防止在运输和贮存过程中材料表面受到损伤或污染。接着,将其放入牙科真空成型机中进行加热,使树脂达到适宜的软化状态。随后,把加热后的材料放置在预先准备好的石膏模型上,启动抽真空程序,借助负压的作用让材料紧密贴合模型表面,形成所需的形状。然后,经过冷却过程,材料逐渐硬化,即可从模型上取下完成的代型。整个使用流程环环相扣,任何一个环节出现问题都可能影响到较终的结果,而良好的贮存则是保证整个过程顺利进行的前提。不同规格成型片,适应多场景,助力牙医打造高质量口腔模型。黑龙江1.5mm厚度成型片公司

性能劣化表现:物理性能改变:如果代型材料贮存在高温潮湿的环境中,较常见的问题是材料的尺寸稳定性变差。原本平整的材料可能会出现弯曲、扭曲等变形情况,这使得在制作模型时难以获得准确的形态。而且,材料的硬度也会发生变化,过硬或过软都会影响其在真空成型过程中的操作难度和成型质量。例如,某口腔诊所曾因将代型材料存放在靠近暖气管道的位置,一段时间后发现取出的材料变得柔软易折,无法正常放置在石膏模型上进行成型,只能废弃处理,造成了不小的经济损失。广东圆型口腔用成型片定制厂家成型片真空成型工艺有效避免收缩变形问题。

产品形态的多样性则通过精密分级厚度规格实现。当前主流包装规格覆盖了从0.5mm至2.0mm的七种厚度梯度,每类厚度对应特定临床场景:0.5型(20片装)适用于前牙贴面雏形制作及儿童牙列建模,其纤薄特性可呈现釉质层纹理;0.625-0.8型(各20片装)专攻单冠预备体及小型嵌体模型,能平衡强度与细节还原度;1.0型(20片装)则针对磨牙全冠及短跨度的固定桥模型,提供足够的抗变形能力;而1.5型(14片装)与2.0型(10片装)主要应用于大面积骨缺损重建模型或全口义齿功能性印模,其增厚设计可承载软组织压力而不破裂1。这种厚度分级不仅匹配了不同修复体对模型强度的需求,更通过包装片数差异(如承力模型用厚片减少装量)优化了临床耗材管理效率。
包装规格与贮存要点:多样规格,满足不同需求。牙科成型片提供多种包装规格,包括0.5型20片装、0.625型20片装、0.75型20片装、0.8型20片装、1.0型20片装、1.5型14片装、2.0型10片装。不同规格的成型片厚度不同,适用于不同的口腔诊疗需求。牙医可根据具体的医治方案和模型制作要求,选择合适规格的成型片,确保模型制作的精确性和有效性。牙科成型片凭借其突出的性能、普遍的用途、科学的使用方法和严格的质量保障体系,在口腔医学领域发挥着重要作用。成型片真空成型时,模型表面需涂抹均匀的藻酸盐隔离剂,厚度控制在0.1-0.2mm。

颜色通透无杂质的特点不仅使产品外观精美,更具有实际临床价值。高透明度便于观察模型内部结构,而无杂质则确保了模型表面的光洁度,为后续修复体的制作提供了清晰准确的基础。这一特性对于美学要求高的前牙区修复尤为重要,有助于实现自然逼真的修复效果。值得一提的是,该材料与各类印模材料都有良好的兼容性,无论是传统的藻酸盐印模,还是硅橡胶、聚醚等精密印模材料,都能与之完美配合。这种普遍的适配性较大程度上简化了临床操作流程,减少了材料选择上的限制,为口腔医师提供了更大的操作自由度。成型片采用医用级铝箔密封包装,开封后需在4小时内使用完毕,防止环境湿气影响材料性能。重庆口腔印模成型片零售
成型片与石膏模型贴合度高,边缘密合无缝隙。黑龙江1.5mm厚度成型片公司
材料贮存:守护材料的“生命力”。树脂材料对环境极为敏感,不当的贮存会使其性能劣化,甚至提前报废。温湿度控制是主要:防高温与日晒:“勿置于高温及阳光直射场所”。树脂片在持续高温下(即使未达到其软化点)会发生分子链的松弛与老化,导致其热成型温度窗口改变、收缩率增加,较终影响成型后的尺寸精度。因此,仓库或技工室的贮存位置应远离暖气、烤箱、窗户等热源。【深度注意】:错误选择厚度可能导致一系列问题。用薄片制作咬合导板,其易变形会导致引导失效;用厚片制作临时冠,则可能因弹性不足而难以就位,或导致材料在细微结构处过度拉伸而变薄。因此,在选择前,必须明确较终修复体的功能需求。黑龙江1.5mm厚度成型片公司