上海口腔成型片生产厂家

主要材料特性的选择标准：进口原材料的选择是评估牙科成型片品质的首要因素。优良进口原料通常具有更稳定的分子结构和更高的纯度标准，这直接关系到成型片的生物安全性和物理性能。在选择时，应查验产品的原材料来源证明和质量认证文件，优先选择通过ISO13485等国际医疗器械标准认证的产品。这类材料不仅能确保临床安全性，还能提供更一致的性能表现，减少批间差异对修复效果的影响。无味无气泡的成型过程是品质成型片的明显特征。异味往往源于材料中的挥发性有机物，不仅影响操作环境，还可能对医务人员和患者健康造成潜在风险。而无气泡特性则保证了模型表面的完整性和精确度，这对边缘适合性要求高的修复体尤为重要。成型片韧性使其适应复杂曲面建模，不易断裂。上海口腔成型片生产厂家

代型材料概述（一）产品名称及主要功能：本产品名为代型材料，其主要功能在于通过特定的加工工艺，精确地复制口腔组织的形态结构，为医生制定医治方案、设计修复体等提供准确的三维模型基础。它能够真实反映口腔内牙齿、牙龈及其他软组织的细微特征，从而帮助实现更加贴合患者个体需求的诊疗计划。（二）产品组成及适用范围：该材料的主要成分为树脂，这种材质具有良好的可塑性、一定的强度和韧性，能够在加热软化后适应复杂的模型表面形状，并在冷却固化后保持稳定的形状。它主要用于制作口腔软硬组织阳模或修复体的模型，适用于各类口腔疾病的诊断、正畸医治规划、义齿设计与制作等多种临床场景。无论是单颗牙齿的小范围缺损修复，还是全口复杂咬合关系的重建，代型材料都能发挥重要作用。广东新世纪成型片定制厂家成型片包装规格多，从 0.5 型到 2.0 型，牙医按需选，适配不同诊疗。

产品形态的多样性则通过精密分级厚度规格实现。当前主流包装规格覆盖了从0.5mm至2.0mm的七种厚度梯度，每类厚度对应特定临床场景：0.5型（20片装）适用于前牙贴面雏形制作及儿童牙列建模，其纤薄特性可呈现釉质层纹理；0.625-0.8型（各20片装）专攻单冠预备体及小型嵌体模型，能平衡强度与细节还原度；1.0型（20片装）则针对磨牙全冠及短跨度的固定桥模型，提供足够的抗变形能力；而1.5型（14片装）与2.0型（10片装）主要应用于大面积骨缺损重建模型或全口义齿功能性印模，其增厚设计可承载软组织压力而不破裂1。这种厚度分级不仅匹配了不同修复体对模型强度的需求，更通过包装片数差异（如承力模型用厚片减少装量）优化了临床耗材管理效率。

科学组成与明确适用范围。牙科成型片主要成分为树脂，这些树脂经过特殊的配方调配和精细的加工工艺处理，具备了适合牙科模型制作的多种优良性能。不同类型的树脂在成型片中各司其职，相互协作。部分树脂负责赋予成型片强度高，使其能够承受制作过程中的各种操作；另一部分树脂则侧重于提升成型片的韧性和可塑性，便于成型片精确贴合牙齿形态。这些树脂成分的科学组合，共同造就了牙科成型片的突出性能。其适用范围明确，主要应用于口腔软硬组织阳模和修复体模型的制作。在口腔软硬组织阳模制作方面，适用于龋齿、牙周病、颌面部畸形等多种口腔疾病诊断和医治前的模型制作。在修复体模型制作方面，涵盖各类固定修复体和活动修复体的模型制作。然而，牙科成型片并非适用于所有口腔诊疗场景。当患者口腔内存在严重传染或对树脂材料过敏等特殊情况时，应谨慎使用或选择其他合适的材料，以确保患者的安全和医治效果。牙医依治疗方案，选合适规格成型片，确保口腔模型制作精确有效。

加工流程：撕去保护膜：在使用成型片之前，首先需要撕去产品两边的保护膜，该步骤可以确保在成型过程中材料的纯净性和光滑性。加热处理：在牙科真空成型机上加热产品，使其变得柔软，便于适应石膏模型的形状。真空成型：将加热后的成型片放在预备好的石膏模型上，通过抽真空气压使材料紧密贴合模型，形成理想的阴模。冷却定型：待成型片冷却后，便会固定为所需的形状，可以应用于相应的医疗服务中。这套处理过程确保了成型片能够精确匹配患者的口腔结构，达到较佳的适应性与舒适性。成型片经特殊表面处理，与石膏模型分离力降低30%，脱模过程更顺畅无损伤。广西修复成型片按需定制

成型片颜色通透无杂质，便于观察，助力牙医精确制作口腔模型。上海口腔成型片生产厂家

【主要安全警告——防烫伤】：“本产品在使用过程中需加热，谨防烫伤”。这绝非一句空话。加热后的成型片和机器金属框架温度极高（通常超过150°C）。必须使用耐热手套或专门使用工具进行操作。加热完成后，移动片材和框架时，要确保路径通畅，避免触碰身体或其他易燃物。在等待片材达到较佳成型状态的短暂时间里，要将其置于安全位置。设备周围应划定安全区域，并告知所有在场人员注意高温。代型材料，这片薄薄的树脂，承载的是患者对功能与美学的期望，是口腔修复工艺中承上启下的关键一环。对它的使用，绝非简单的“加热-吸附”四个步骤可以概括。上海口腔成型片生产厂家