企业商机
成型片基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 树脂
  • 质量标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 一次性使用
  • 有效期
  • 60个月
  • 产地
  • 上海
成型片企业商机

牙科成型片的重要性及特性:1.重要性:牙科成型片是口腔修复过程中不可或缺的辅助材料。它不只用于制作牙齿模型,还普遍应用于种植牙、烤瓷牙等高级修复技术的前期准备。一个精确的模型是确保修复体与患者口腔完美匹配的基础,而成型片的质量直接决定了模型的精度和稳定性。2.特性分析:上海新世纪齿科材料有限公司生产的牙科成型片,具有以下明显特点:进口原材料:采用品质高进口树脂,确保成型过程中无任何异味,提升了患者的使用舒适度。密封包装:有效隔绝空气,防止成型过程中气泡的产生,保证了模型的致密性和光滑度。强度高与高韧性:成型片不易断裂,能够承受复杂的加工过程,提高了成品率。颜色通透无杂质:使得模型更加清晰,便于医生观察和诊断。成型片的明显优势之一是成型过程中无任何异味,为诊疗环境增添了一份舒适。直径125mm成型片订制

直径125mm成型片订制,成型片

临床操作规范:确保成型效果的关键步骤。标准化使用流程:上海新世纪齿科成型片的使用需严格遵循以下步骤,以较大化产品性能:撕去保护膜:移除产品两面的防划伤薄膜,避免残留杂质影响模型清晰度;真空成型机加热:根据不同厚度设置温度(建议0.50.8mm规格加热至120-140℃,1.02.0mm规格加热至150-170℃),待材料完全软化呈透明状;贴合石膏模型:将加热后的成型片迅速覆盖于石膏模型,启动真空吸附(压力≥0.08MPa),确保材料与模型完全贴合;冷却固化:自然冷却58分钟或风冷加速固化,待模型完全硬化后取下修整。江苏正畸成型片加工定制专业人员操作成型片,能充分发挥其在牙科诊疗中的辅助作用。

直径125mm成型片订制,成型片

在口腔医疗领域,每一个细微的环节都关乎着患者的医治效果与体验。牙科成型片,作为制作口腔软硬组织或修复体模型的关键材料,其质量与性能直接影响到较终修复体的精确度和舒适度。上海新世纪齿科材料有限公司,凭借其先进的生产技术和严格的质量控制,为市场提供了品质高的牙科成型片。然而,即便再好的产品,若没有正确的贮存方式,也可能导致其性能下降,甚至无法使用。上海新世纪齿科材料有限公司以“精确、安全、高效”为主要理念,通过进口原材料、科学包装规格与严格贮存管理,打造出符合国际标准的牙科成型片产品。其多样化的规格设计不只满足临床个性化需求,更通过优化片数与成本,助力诊所提升运营效率。

注意事项:操作前检查设备温度与真空度,确保成型环境稳定。修剪时使用专属工具,避免划伤手指或模型表面。废弃成型片需按医疗废物处理规范回收,防止环境污染。规格设计逻辑:厚度梯度覆盖:从0.5mm至2.0mm的厚度设计,满足从精细到厚重的模型需求,避免因厚度不足导致的模型变形或强度不足。片数优化:薄型产品(0.51.0mm)采用20片装,兼顾高频使用与成本控制;厚型产品(1.52.0mm)减少片数(14/10片),降低单次采购成本,适应低频次、强度高需求场景。临床反馈驱动:规格设计基于多年临床数据与医生反馈,例如0.75型为较常用规格,20片装可满足普通诊所12周的用量,减少频繁补货。2.0型成型片采用10片装,针对特定模型制作需求提供适配选择。

直径125mm成型片订制,成型片

成型片在加热后需要覆盖在石膏模型上进行真空塑形,过程中需承受一定的拉伸力与压力,若强度或韧性不足,极易出现断裂或破损,导致模型制作失败。新世纪齿科通过优化树脂交联结构与添加纳米增强成分,使成型片的力学性能实现了质的飞跃。经第三方有威信机构检测,该成型片的三点弯曲强度可达140160MPa,与高级齿科修复树脂的强度处于同一水平,同时断裂伸长率超过30%,具备优异的抗拉伸能力。在临床操作中,即使面对形态复杂的后牙模型或较大幅度的拉伸塑形,成型片也能保持完整形态,不易出现裂纹或断裂。这种强度高与高韧性的平衡,不只降低了操作过程中的材料损耗,更减少了因材料破损导致的返工,明显提升了临床工作效率。撕去保护膜后,需将成型片放入牙科真空成型机中进行加热。甘肃修复成型片按需定制

由于材质特性,在取放和操作成型片时,要谨防划伤手指。直径125mm成型片订制

产品使用规范与安全注意事项:正确的使用方法:上海新世纪齿科材料有限公司为确保产品发挥较佳性能,制定了详细的使用方法:保护膜的去除:使用前必须仔细撕去产品两面的保护膜,这一步骤看似简单,实则关键。保护膜的存在会影响热传导,导致加热不均匀,进而影响成型质量。加热过程的控制:使用牙科专属真空成型机加热时,应根据不同厚度选择适当的加热时间。通常0.50.75mm厚度加热3045秒,0.81.0mm厚度加热4560秒,1.52.0mm厚度加热6090秒。加热至材料均匀下垂,呈镜面光滑状态为佳。成型与冷却:加热后的成型片应迅速移至预备好的石膏模型上,启动真空吸附,使材料均匀贴合模型表面。成型后应自然冷却或吹风冷却至室温再取下,避免强制冷却导致变形。直径125mm成型片订制

成型片产品展示
  • 直径125mm成型片订制,成型片
  • 直径125mm成型片订制,成型片
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