预活化填料（如NHS-activated Sepharose、Epoxy-activated Agarose）提供活性官能团，允许用户自行偶联特定配基（抗体、酶、小分子），定制亲和介质。这类填料保存期长（2-8℃下>1年），偶联效率高（>90%），配基密度可控（1-20 μmol/mL）。优势在于灵活性极高，可针对罕见蛋白或特殊需求快速开发层析介质，避免商业填料长期开发周期。缺点是需优化偶联条件，且重复生产一致性需验证。适用于科研定制、临床前样品制备以及小规模诊断试剂生产。在COVID-19疫苗研发中，预活化填料被用于快速制备中和抗体亲和介质，展现了应急响应价值。填料的化学稳定性决定了其可耐受的清洗和消毒试剂。生产级分离介质价格
填料的基质材料是决定其物理化学性能的基础。传统软胶如琼脂糖（Sepharose）和葡聚糖（Sephadex），具有亲水性强、生物相容性好的优点，但机械强度低，不耐高压，主要用于低压层析。刚性基质如交联的琼脂糖（如Sepharose FF）、合成聚合物（如聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯-二乙烯基苯）以及无机材料（如二氧化硅），具有高机械强度，能够耐受更高流速和压力，适用于中高压层析系统和工业化生产。新型高流速琼脂糖介质通过高度交联，在保持高载量的同时获得了的流速性能。抗体偶联药物用填料基质推荐生物仿制药生产对填料一致性要求极高，确保产品质量稳定。
多模态填料是混合模式填料的一种强化发展，其配基经过理性设计，能更精确地协调多种弱相互作用力（如静电、疏水、氢键、π-π作用）。仿生层析填料则模拟生物分子识别原理，例如模拟蛋白A的抗体结合结构域设计出的合成配基，其稳定性更好、可耐受更剧烈的CIP条件（如NaOH），且无动物源成分风险，满足了生物制药对安全性和稳健性的严苛要求。选择合适的蛋白纯化填料是一个综合性决策过程。需要权衡的要素包括：目标蛋白的理化性质与纯度要求；工艺流程中的阶段（捕获、中度纯化、精制）；规模与成本约束；以及现有设备条件。没有一种“万wan能”填料，好的方案往往是多种填料组合的工艺。理解每种填料的原理、特性和局限性，结合系统的工艺开发，才能构建出高效、经济、可靠的纯化平台，实现高质量蛋白产品的制备。
凝胶过滤填料，又称体积排阻色谱填料，是基于蛋白分子大小差异实现分离的常用介质。其原理是填料内部具有孔径均一的多孔结构，当蛋白混合液流经色谱柱时，大分子蛋白无法进入填料孔隙，只能沿颗粒间隙快速流出；小分子蛋白则可进入孔隙内部，流经路径更长，洗脱时间更久，从而按分子体积从大到小的顺序实现分离。这类填料多采用葡聚糖、琼脂糖、聚丙烯酰胺等亲水性高分子材料制备，具有生物相容性好、不与蛋白发生强相互作用的特点，适用于蛋白样品的初步分离、脱盐及分子量测定，尤其适合对活性敏感的蛋白纯化，可很大程度保留蛋白天然构象和生物活性。工业层析系统配合高刚性填料，实现快速循环和高效生产。
亲和标签对应的特异性填料是重组蛋白纯化的介质，其设计原理是基于重组蛋白所携带的亲和标签与填料表面配体的特异性结合。目前常用的亲和标签包括组氨酸标签（His-tag）、谷胱甘肽S-转移酶标签（GST-tag）、麦芽糖结合蛋白标签（MBP-tag）、Flag标签等，对应的特异性填料分别为金属螯合亲和填料、谷胱甘肽亲和填料、麦芽糖亲和填料、Flag抗体亲和填料等。这类填料的优势在于特异性极强，可直接从复杂的细胞裂解液中一步富集目标蛋白，纯化倍数可达数百倍，大幅简化了纯化流程，提高了纯化效率。同时，亲和标签可通过酶切去除，获得天然结构的目标蛋白，因此在重组蛋白的科研和生产中得到广泛应用。钙离子螯合填料是另一种固定金属离子亲和色谱方法。层析介质供应商
离子交换填料分强阳/阴和弱阳/阴离子型，适应不同pH条件。生产级分离介质价格
羟基磷灰石（CHT）是一种独特的混合模式填料，晶体结构中的钙离子和磷酸根可同时与蛋白的羧基和氨基产生静电及配位作用，提供不同于传统离子交换的选择性。Bio-Rad的CHT陶瓷填料分为I型和II型，孔径40-80 μm，耐压性能优异。其分离机制复杂，兼具阳离子交换和金属亲和特性，特别适合分离等电点相近的蛋白变体。优势包括：可区分磷酸化/去磷酸化蛋白，去除DNA和内能力强，清洗再生简单。缺点是载量相对较低（10-20 mg/mL），平衡时间较长。在单抗电荷异构体分离、疫苗抗原纯化及基因载体纯化中表现独特，是精纯阶段的有力补充。生产级分离介质价格
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