影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。采用彩色CCD摄像机;变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统;由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统;仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,特别是工件摆正功能非常实用;与电脑连接后,采用专门测量软件可对测量图形进行处理。仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有:机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器,磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LCD)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板(钢网、SMT模板)等。 影像测量仪是产品尺寸测量的常用设备。常州Nikon影像测量仪

影像测头在二维尺寸测量上具备无可比拟的速度优势,但影像测头也有其不擅长的地方,在三维测量中,测量效率不够高、工件侧面特征无法测量等。由此就出现了多测头集成的需求,综合使用影像测头、接触式测头、激光测头和白光测头等,可针对不同的工件及不同的测量需求,选择合适的测量方式,以便提供比较好的测量精度以及比较好的测量效率。在二维尺寸的大批量检测时,可使用影像测头;在测量复杂工件侧壁,而对效率要求又不高的情况下,可选择接触式测量:在复杂工件的三维测量中,如果对效率要求很高,可使用白光测头或激光测头。池州影像测量仪调试影像测量仪适用于钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮等应用领域。

影像测量仪的功能测量组合测量、中心点构造、交点构造,线构造、圆构造、角度构造此外,影像测量仪还可以检测圆形物体的圆度、直线度、以及弧度可选购接触式探针测量,用于接触式测量不规则的产品,如椭圆、弧度、平面度等尺寸;聚集指令,同一种工件批量测量更加方便快捷,提高测量效率;测量数据直接输入到AutoCAD中,成为完整的工程图;座标平移和座标摆正,提高测量效率;测量数据可输入到Excel或Word中,进行统计分析,求出Ca,等各种参数;多点测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形,提高测量精度;所有测量结果均可输出至通用的办公软件,如EXCEL,WORD等格式,方便用户保存,编制质量检查报告,或作进一步的处理。大地图导航功能、刀模具立体旋转灯、3D扫描系统、快速自动对焦、自动变倍镜头。记录用户程序、编辑指令、教导执行多种语言界面切换;影像测量仪若是在加了探针的情况下,还可以直接用探针打点然后导入到逆向工程软件做进一步处理!软件可以自由实现探针/影像相互转换!在影像仪下绘制的图像,可以直接保存为dxf文件,该文件可以在autocad软件中直接打开!或者是导入到三维软件中。大行程影像测量仪的平面度检测(可通过激光测头来检测产品平面度。
一键式影像测量仪的优缺点一键式影像测量仪优点(1).测量速度极快,能在2到5秒内完成100个以内的尺寸的绘图、测量及公差的评价,效率是传统二次元影像测量仪的数十倍。(2).避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高,解决了同一个产品反复测量数据一致性差的现象。(3).仪器结构简单,不需要位移标尺光栅尺,在测量过程中也不需要移动工作台,所以仪器的稳定性能很好。(4).由于精度标尺是CCD相机的像素点,而像素点是不会随时间变化,也不会受到温湿度的影响,所以仪器的精度比较稳定,且可以通过软件实现测量精度自动校准。一键式影像测量仪缺点(1).测量的量程范围较小,它的测量量程在保证高精度的情况下不大于130毫米。(2).测量功能比较窄,适合平面基本几何尺寸的测量和公差的评价。(3).对产品要求比较高,对于产品轮廓不光滑、不精细的产品测量的误差比较大。(4).价格比较昂贵。 茂鑫影像测量仪采用彩色CCD摄像机;

全自动影像测量仪常见故障的排除方法:全自动影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。全自动影像测量仪能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。 影像测量仪这一刻,茂鑫重新定义影像测量!泰州影像测量仪厂家
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角度测量技巧一:直线采集尽量长。影像测量仪,由于屏幕显示有限,加上放大倍率较大(一般在~28X~180X),屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米,很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。如图1所示,理论角度为30度,采点偏差,,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候,尽量将角度两边的线采集长些,如果屏幕显示范围太小,可以移动工作台,在角度所在直线的起点位置附件采一点,然后在终点位置采一点,这样所测角度误差将会大大减小。角度测量技巧二:回归直线偏差小。有很多检测人员反应,在测量角度时,重复精度很差,同一个人同样的方法,两次测量重复误差达到。很多影像测量软件,包括三坐标测量软件,直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则,直线性较好的零件来说,不会引起太大误差,但对于直线性不好,毛刺较多的零件来说,两点采集直线的方法会带来很大的误差,且重复精度很差,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不会好了。如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边。
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