三、提高生产效率的故障检测和及时的维护可以减少设备故障对生产过程的影响,从而提高生产效率。当设备处于良好运行状态时,能够稳定地输出产品,减少生产停顿和次品率。振动分析仪使我们能够保持设备的比较好运行状态,确保生产流程的顺畅进行,为企业创造更多的价值。四、降低维修成本早期发现故障并进行针对...
对于旋转设备而言,良好的平衡校正,可以使旋转设备的组件寿命延长数倍,甚至数十、数百倍,VAST-DC23的在线动平衡技术即是在不必拆卸叶轮、转子等转动件的情况下,就能直接实施现场动平衡校正,真正做到●可以校正1到4个平面的动平衡●动平衡校正转速范围:从120到30000rpm●相位测量允许的误差(测量范围0-360度)±5度●影响系数法●转速实时显示●可双通道模式同时进行测量●配重角度矢量分解●推荐试重质量有公式参考显示配重质量对转子平衡度的敏感性VSHOOTER®+-3-WL 是旋转机器预测性维护的理想设备。这是一款振动分析仪。江苏VAST振动分析仪
DigivibeMX M20是一款专业振动测试系统,支持平板电脑及普通PC,其具有精确的核心算法、优越的功能及美观的界面,面向市场更适于用户,操作便捷,轻松实现振动数据采集、测试、分析,极大的提高工作效率,3D ODS 数据分析功能更是完美设计体现。对于产品振动预测、测试及故障诊断,M20 是一款理想的处理分析工具。
ODS振动分析,用户只需要在自己熟悉的三维软件建立产品的3D模,之后导入该系统软件内,即可建立ODS分析,振动测试的数据系统自动处理便可生成被测产品模态振动,更好的掌握产品振动力学性能,找出及解决实际工程问题。 吉林振动分析仪制造商旋转机械振动分析方法的归类.

HOJOLO振动分析仪参数:1、输入8通道压电式振动加速度、温度信号输入;2、测量参数:振动加速度、振动速度、振动位移、滚动轴承状态值。3、测量精度:振动加速度<±1%;4、采样精度及速率:16位A/D,采样频率250kHz;5、采样模式:定时采样或程控同步整周期采样,每转采样点(32、64、128、256、512)可设置;6、异常状态采样模式:异常状态前后各50组全波形数据保存7、分析频率:0.01Hz-40kHz;8、积分:一、二次硬件积分;9、CPU:功耗ARM+DSP架构;10、数据缓存:可扩展至32GBFLASH;11、滤波:程控高、低通滤波;12、通信接口:100MBPS以太网接口、1000MBPSSFP光纤接口13.监测方式:可以通过无线配置和监测;14.远程服务方式:可以和远程诊断中心连接,获得远程诊断服务。
多个测试通道可选,(4通道、8通道、16通道)各类型传感器可以同时数据采集,每个通道采样频率100000Hz通道。l超高动态输入范围,无需设置量程。l可以进行电压型及压电式传感器信号的测试,支持振动、噪声声发射、电压型输出传感器、转速测试等物理量。
时域及频域信号的实时采集、实时存储,实时显示、实时分析,采集数据后,保存数据进行数据事后分析;(2)FFT频谱分析、频响函数分析、幅值及频率横坐标及纵坐标,缩放缩小、自功率谱、互功率谱、、共振解调谱分析、小波分析、轴心轨迹图、倒频谱、长时间数据连续采集记录及回放分析、信号窗函数可选;(3)支持轴承故障特征数据导入,并可自动进行轴承故障类型的智能诊断分析,提示轴承故障类型如BPFI,BFFO,BSF,FTF的信息。(4)支持幅值的平均值、幅值、幅值值、幅值峰峰值、波形因素、峰度、波峰因数、时域和频域分析;(5)含有声学分析及倍频程分析功能; 便携式振动检测仪能对轴承的磨损进行监测吗?

如何准确且的判断设备和轴承运行状态,这对于设备维护人员来说非常重要。优的预测维修将有助于减少设备的意停机,降低整体维护成本。
HOJOLO是一种非常先的机械故障排查工具,它同时兼备有振动检测,轴承状态监测和红外测温功能。优越的人体工程学设计,操作方便,内置自动报警指示,特别适合现场设备维修人员进行设备状态监测(CBM)。
可测量振动速度值(mm/s),加速度(g)和位移值(μm)。检测过程中VIB05可以智能化的比对内置ISO10816-3振动等级标准,指示设备报警状态。轴承状态监测和自动报警可以对轴承状态进行有监测,监测结果分为BG高频振动加速度值和BV振动速度有值。仪器可以智能化的按照内置经验法则自动指示轴承报警状态。轴承温度测量内置非接触红外测温传感器和激光指示器,可安全方便的监测轴承温度。 很多刚接触振动分析的朋友会不太理解,对于振动分析仪来说,单通道和双通道、四通道之间到底有什么区别?进口振动分析仪哪家好
vshooter设备振动分析为您带来安全可靠的体验.江苏VAST振动分析仪
预测维修PdM(PredictiveMntenance)与状态检修CBM(ConditionBasedMntenance)是现代工业维修策略的趋势,更是设备维修保养从<花钱>转变成<赚钱>的途径。
预测维修、状态监测是依机械的个别<状况>去决定该机器是否应该要维修。例如,应用振动检测技术去分析机器的异常原因、损坏程度、寿命预测,于是我们知道何时该维修?该维修哪里?不需要经常为机器的临时异常状况疲于奔命,借此也可以降低维修保养费用、增加工厂产能,进而提升企业的竞争力。
VAST-DC23 硬件源自欧洲,软件源自美国,适用于各种转动机械的振动状态监测以及电机的动态测试,诸如:马达、水泵、风车、鼓风机、空压机、齿轮箱、汽轮机、发电机、冷却水塔等等。搭配强大的 VAST 机械状态管理系统,就可以实施设备资料库管理、状态趋势监控、异常原因分析、报表输出作业等众多状态监测工作。VAST-DC23具备设备状态自动诊断分析、路径数据采集、时间波形分析、相位分析等诸多振动测量分析功能,可以作为状态监测的基础。VAST-DC23 采用了高达 665MHz 主频的高性能 VIB 嵌入式微处理器 江苏VAST振动分析仪
昆山汉吉龙测控技术有限公司(KUN SHAN HALO MONITORING)是一家从事设备状态监测和预知维修技术推广和应用的技术性公司,在回转设备故障诊断、往复设备故障诊断、电气设备故障诊断方面具有较好的诊断技术和方法,拥有多位行业内诊断队伍,具有丰富的现场经验产品应用工程师 ,不仅为企业提供各种较强的检测工具、检测仪器,而且提供技术培训、诊断服务、方案设计、人才培养等服务工作。
石化行业——挤出机在线监测系统 成功解决挤出机造粒机等变速变载、低速条件下齿轮、轴承的运行 状况,先后在中原油田、海南炼化、齐鲁石化、燕山石化、塔西南等企业 挤出机安装,取得非常好的效果。
三、提高生产效率的故障检测和及时的维护可以减少设备故障对生产过程的影响,从而提高生产效率。当设备处于良好运行状态时,能够稳定地输出产品,减少生产停顿和次品率。振动分析仪使我们能够保持设备的比较好运行状态,确保生产流程的顺畅进行,为企业创造更多的价值。四、降低维修成本早期发现故障并进行针对...
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