动力传动故障模拟实验台基本参数
  • 品牌
  • 昆山汉吉龙
  • 型号
  • HOJOLO
  • 类型
  • 台式
  • 加工定制
  • 用途
  • 机械电气设备
  • 电机功率
  • 2.2
  • 外形尺寸
  • 1500
  • 重量
  • 149
  • 产地
  • 昆山
  • 厂家
  • 昆山汉吉龙测控技术有限公司
动力传动故障模拟实验台企业商机

仪器名称:PT500故障诊断综合实验台;英文名称:FaultsSynthesizedDiagnosi;昆山汉吉龙测控技术有限公司是专业的综合机械故障诊断教学模拟系统,机器振动研究仿真实验台,机械故障与诊断试验台PT800厂家,为您提供价格优惠。通常可以根据其振动的类型和数值来判断机器或机器部件的状态。进行精密振动分析和详细故障诊断。PT机械故障诊断教学模拟实验的每个部分,都可以... 1. PT300动平衡轴对中模拟平台; 2. VALENIAN 多通道振动分析仪器设备动力传动故障模拟实验台通过装卸正常齿轮、轴承、电机或故障齿轮、故障轴承、故障电机。韩国动力传动故障模拟实验台论文

动力传动故障模拟实验台

在亚临界和超临界范围内的轴心轨迹(路径曲线)的比较是特别有意义的。柔性转子的场平衡是可以研究的另一个领域。提供的摆球轴承确保轴的wan全移动性。安全轴承将振幅限制在接近共振的速度下的安全数值下。熟悉“临界速度”和“共振”,不平衡激励的影响,柔性转子对中,对中误差的影响,理解和解释频谱,使用计算机振动分析仪,连同两个位移传感台,在亚临界和超临界范围内研究轴心轨迹。轴承故障试验台使用方法,昆山汉吉龙测控技术有限公司韩国动力传动故障模拟实验台论文动能传递故障模拟工具箱?

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仪器名称: PT800机械传动系统故障诊断综合实验台,标准化实验测试系统-转子与平行轴齿轮箱组合可配置监测系统高、低速轴齿轮标准故障套件磁粉制动器加载器参数:·电压:24V·高转矩:50N.m滚动轴承转子系统转子系统参数:·滚动轴承型号:6205·蕞大径向加载力:3000N验台介绍可完成实验滚动轴承标准故障套件本实验系统由平台底板、三相变频电机、转矩转速传感器、滚动轴承转子系统、平行轴齿轮箱、转矩加载系统、联轴器、智能循环冷却系统、实验台控制系统等组成。·三方向加速度传感器灵敏度:100mV/g量程范围:50g频率响应(±1dB):0.5Hz~7kHz·电涡流传感器灵敏度:8V/mm探头直径:φ5线性范围:1mm频率响应:0~10kHz被测面**小直径:10mm·数据采集器输入通道:16通道AI,2通道DI采样频率:Max102.4kS/s采样精度:16bit同步采样输入通道类型:加速度、速度、位移、电压、电流、压力、温度、键相·碰磨实验·不平衡实验·不对中实验·支撑松动实验·转矩加载实验·转速实验(升速、降速、稳速等)·滚动轴承故障模拟实验(轴承裂纹、点蚀、磨损等)·平行轴齿轮箱故障模拟实验(齿轮断齿、缺齿、裂纹、点蚀等)

1. 学习基于振动特性的动力传动系统研究,包括滚动轴承、直齿/斜齿/行星轮、电机等 2. 学习基于振动特性的齿轮损伤识别 3. 了解齿轮类型对振动的影响(直齿/斜齿/行星轮) 4. 了解润滑对齿轮的影响 5. 齿轮损伤定位 6. 了解中心距和齿间距对齿轮振动的影响 7. 研究滚动轴承振动特性 三、组成模块 1. 动力传动故障模拟基础试验台 包括:一个隔振安装平台、驱动伺服电机VALENIAN专门设计了可模拟工业动力传动的动力传动故障诊断综合实验台(PT500),可 用于实验和教学。 动力传动系统由一个 2 级行星齿轮箱,一个由滚动轴承或套筒轴承支撑的 2 级平行轴齿轮箱,1个轴承负载和1个可编程的磁力制动器组成。机械故障综合模拟实验台的工作状态?

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内置不平衡转子故障电机(OPTION)增加质量块,使得电机转子外圈约4g不平衡量。8.2内置翘曲转子故障电机(OPTION)转子中心处约0.2mm弯曲量。8.3内置轴承故障电机(OPTION)电机端部轴承外圈故障。8.4内置不对中转子故障电机(OPTION)特殊订制钟形电机端盖,可自行调节转子不对中量。8.5内置转子绕组故障电机转子线圈拆除并重绕,留出3条线,可模拟正常、以及两种不同匝数的短路。8.6内置定子绕组故障电机定子线圈拆除并重绕,留出3条线,可模拟正常、以及两种不同匝数的短路。凯西储大学滚动轴承数据集详细介绍。水泵动力传动故障模拟实验台怎么做

故障模拟实验台是如何测试轴承内圈故障情况呢?韩国动力传动故障模拟实验台论文

行星齿轮箱可以模拟行星齿轮的裂纹,断齿,点蚀,磨损(齿间隙增大)等故障模拟油脂润滑模式,单级传动,减速比:1:10输入太阳齿数:12齿*1组行星齿轮齿数:48齿*3组大齿圈齿轮齿数:108齿动不平衡可通过调转轴上旋转圆盘上的平衡重量,可以模拟轴不平衡(单面、双面)缺陷可实现双平面柔性转子动平衡表1故障类型部件详细参数说明基础平台1.1m*0.52m*0.82m(长*宽*高)带有减震底座整体式平台轴系结构长度两种规格:长转子/短转子直径两种规格:直径:10mm,30mm其他配套组件转子双转子双跨结构驱动电机2.2KwABB三相异步电机及400W永磁同步电机,电源电压220V三相异步变频电机及永磁同步电机驱动控制可编程交流变频调速(至少0~10000rpm)(调速精度1转/分钟1RPM),三相异步电机通过变频器调速,调节范围(0`1750rpm)三相异步电机通过便携式电气箱及旋钮式操作传感器涡流传感器4只、加速度传感器16只、键相传感器2只加速度/位移/光电传感器数据采集16通道,24bit精度,数据采集单元16通道,采样频率102.4Khz,输入电压±25V,支持涡流传感器,加速度传感器,键相传感器信号输入。韩国动力传动故障模拟实验台论文

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