重庆转子试验台教学

PT580水泵测试台可以对离心泵的各种故进行振动采集诊断(例如:与现象、叶轮裂纹、叶轮磨、叶轮不平等故)，包括可以模拟各种故障轴承元件，对故障信号进行检测处理判断故障类型，旋转机械故障植入综合试验平台，可以快速模拟在不同转速条件下，齿轮箱和轴系的多种故障状态，测量相关振动数据，进行分析研究及故障诊断。平台组成：该试验平台由驱动电机、轴系总成、平行齿轮箱、制动器、底座及电柜等部分组成。可完成以下试验研究：平行齿轮箱：模拟齿轮的裂纹、断齿、点蚀、磨损等多种故障特征轴系总成：模拟轴角度不对中，质量不平衡，基座松动，轴承外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤，皮带磨损缺齿及皮带松动等多种故障特征可选功能套件：转矩转速传感器及其采集显示编码器力传感器及其采集显示电机直连/同步带连接/三角带连接风叶故障皮带磨损斜齿轮多种故障联轴器藕合等多种故障平台整体支架||常用的振动信号分析方法以及振动诊断的优势。重庆转子试验台教学

故障诊断转子动力学实验台可完成实验1)滚动轴承故障模拟：可模拟的故障有轴承内圈损伤，外圈损伤，滚珠损伤，保持架损伤，混合损伤等。（通过更换带有不同类型故障的套件，来完成各种损伤故障模拟）2)齿轮箱故障模拟：通过更换有缺陷的齿轮，可模拟各类齿轮故障。（故障类型，裂纹，断齿，点蚀，磨损，齿轮形式有直齿，斜齿两种齿轮箱）行星齿轮故障模拟：通过更换有缺陷的行星齿轮，可模拟各类齿轮故障；（故障类型，缺齿，断齿，点蚀，磨损）3)基础松动故障模拟：通过调整电机底角的固定螺栓，使电机会产生松动的振动现象。4)滑动轴承油膜涡动/振荡：通过设置负载（不同数目的转子）、轴瓦间隙（选择不同轴瓦）、油压（调节油路系统压力值），可以在实验台上模拟油膜涡动与油膜振荡。不对中：联轴器不对中，通过调节电机底座两侧的顶丝螺栓，配合精密来调节试验台联轴器的不对中状态。（角不对中/平行不对中/混合不对中）。吉林转子试验台采集系统不同故障类型电机电流信号，以及振动频谱信号与正常电机的信号之间的对比；

汉吉龙提供了详细的振动数据、扭矩数据和温度数据，以帮助用户了解传动系统的运行状态。我们的产品旨在满足科研和教学的需求。对于科研人员来说，我们的实验台提供了丰富的数据和可靠的性能，为他们的研究提供了有力的支持。对于教学机构而言，我们的产品可以作为教学实验的理想工具，帮助学生深入理解动力传动故障的原理和解决方法。我们致力于提供高质量的产品服务，以满足客户的需求。如果您对我们的产品感兴趣或有任何疑问，请随时与我们联系。我们期待与您合作，共同推动科研和教学领域的发展！动力传动故障模拟实验台操作简单、数据可靠。上海直齿轮动力传动故障模拟实验台功能

1.平行齿轮箱模组（直齿轮及斜齿轮箱各一组）平行齿轮箱采用如下两级结构，模数2.5的良好齿轮和故障齿轮同时装配在齿轮箱中，因此可以通过在良好齿轮和故障齿轮之间轻松滑动啮合任意齿轮来进行测试。直齿轮箱作为标准齿轮组提供。内置两种故障齿轮及良好齿轮标准齿轮箱的传动比为4.97:1，由两级齿轮组成，每级齿轮的齿数分别为58:25和60:28。巧妙之处是在于，输入轴和输出轴装配在一起的3种齿轮——良好齿轮、缺齿齿轮和点蚀齿轮，有2种齿轮——良好齿轮和故障齿形齿轮。通过沿中间轴滑动齿轮，中间轴上的正常齿轮可以与输入轴上的齿轮啮合，中间轴上的另一个齿轮也可以与输出轴上的齿轮啮合。直齿轮规格:二级平行轴齿轮箱直齿轮输入角：20°模数2.5减速比:1:4.97(1st级:25/58,2nd级:28/60)齿轮箱配有中间轴支架，可任意调整齿隙。齿隙调整要调整齿隙，只需执行以下步骤。1.松开固定中间轴支架的12个螺钉（每个左右支架6个）。2.通过左右转动垂直定位螺栓来调整齿隙，并使用水平定位螺栓以相同或不同的方式调整输入和输出齿轮的齿隙。如果两端的调整不一致，则齿轮会出现错位和推力。使用游标卡尺尽可能精确地调整两边齿隙。3、调整完成后，固定12个支架固定螺钉。张浦转子试验台的操作方法。

FRT1000转子振动模拟试验台是一种用来模拟旋转机械振动的试验装置。主要用于实验室模拟挠性转子轴系的强迫振动和自激振动特性。它能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的装备组合,改变转子转速、轴系刚度、质量不平衡、轴承的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。因此,本试验台为专门从事振动测试、振动研究的高等院校有关实验室提供了有效而方便的实验手段。二、主要技术指标1.调速器本试验台采用直流并励电动机驱动方案,电机轴经联轴器直接驱动转子,结构简单、调速范围宽,且平稳可靠。电机额定电流2A,*输出功率250W。调速器将220VAC电源经调压器调压并整流后供电机电流,手动调整调压器输出电压可实现电机0~10000rpm范围的无级调速,升速率可达800rpm/min。高校教学、科研工作使用、科技公司研发测试传感器及故障监测软件使用、企业进行员工振动诊断分析培训。重庆转子试验台怎么做

常见机械故障诊断的方法？重庆转子试验台教学

试验台功能介绍在试验台功能部分包含机架单元、控制机箱、触摸屏操作界面、机台按钮、可调高度地脚等。图1.2旋转试验台振动故障模拟综合试验台结构图1.3旋转试验台振动故障模拟试验台控制架构振动故障模拟试验台系统通过PLC对这些信号进行处理实现，对产品的动作控制。试验台控制结构图1.3所示:图1.3电感自动组装机架构图：PLC数据传输到人机：试验台的传感器信号输入PLC：PLC输出信号控制电气元件：电气元件状态反馈PLC2.安装要求与规范2.1安装注意事项（1）校准和对齐每当试验台推到一个新的位置，都要进行校准和对齐，这是至关重要的，因为如果不进行校准和对齐，可能导致试验台故障或其他问题。（2）检查电源部分①请用万用电表确认电源电压是否正常；②确认试验台是否接地；（3）检查连接线①检查各连接线接头是否松脱；①检查220V电源插头、触控屏显示器插头是否松脱；（4）试验台定位将试验台定位后把其底部的固定脚降下使整体试验台上升并使其底部滑座脱离地面，防止外界因素而产生试验台滑移现象，调整好试验台水平度后要锁死固定脚。重庆转子试验台教学