企业商机
张力传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS60系列
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体,导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 精确度
  • 0.1%F.S.;0.05%F.S.
  • 重复性
  • ±0.05%F.S.
  • 额定电压
  • 5~10
  • 迟滞
  • ±0.05%F.S.
  • 漂移
  • ±0.1%F.S./10°C
  • 产地
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 10~200N;1~10N;10~100N;50~200N
  • 非线性
  • ±0.05%F.S.
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.05%F.S.
  • 输入电阻
  • 350±10Ω
  • 输出电阻
  • 350±5Ω
  • 电缆线尺寸
  • Φ3×3m;Φ2×3m;Φ5×3m
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/50VDC
  • 工作温度范围
  • -10~40°C
  • 最大使用电压
  • 15VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
张力传感器企业商机

在智能机器人的关节驱动系统中,张力传感器提高了机器人的运动精度和可靠性。机器人的关节在运动过程中,需要精确控制各关节的驱动力和运动角度,这与关节内部传动部件的张力密切相关。张力传感器安装在机器人关节的传动带、链条或钢丝绳等部件上,监测其张力变化。如果张力不稳定,可能会导致关节运动的卡顿、抖动或不准确,影响机器人的作业精度和工作效率;同时,也可能加速传动部件的磨损,降低机器人的使用寿命。通过张力传感器的反馈信号,机器人的控制系统可以实时调整关节的驱动电机的输出扭矩和速度,确保传动部件的张力稳定,使机器人能够精确、平稳地完成各种复杂的任务,如工业生产中的装配、焊接、搬运等操作,以及服务机器人在日常生活中的服务、陪伴等功能,推动智能机器人技术的应用和发展,为人类的生产生活带来更多的便利和创新。包装行业依靠张力传感器来控制包装材料的张力,使包装过程更加顺畅高效。安徽有哪些张力传感器系统

橡胶输送带生产中,张力传感器确保了输送带的质量和使用寿命。在输送带的成型过程中,帆布、橡胶等原材料需要在一定的张力下进行贴合和硫化处理。张力传感器安装在原材料的输送线上,监测各层材料的张力情况。如果张力不均匀,会导致输送带在使用过程中出现脱层、断裂等问题,影响其使用寿命和输送性能。通过张力传感器的精确测量和控制系统的调节,保证各层材料在成型过程中的张力一致,使输送带的结构紧密、强度均匀。在输送带的硫化过程中,张力传感器还能实时监测输送带的张力变化,防止因温度升高或模具压力变化导致的张力异常,确保硫化效果良好,提高输送带的质量稳定性。这样生产出的橡胶输送带能够承受较大的拉力和摩擦力,应用于矿山、港口、物流等行业,提高物料输送的效率和安全性,为工业生产的顺利进行提供可靠的保障,促进相关行业的发展,提升企业的经济效益和社会效益。江苏张力传感器工厂直销微波炉的门开关中,张力传感器保证门的密封。

在钢铁轧制过程中,张力传感器对钢带的质量和生产过程的稳定性有着关键作用。在热轧和冷轧过程中,钢带需要在一定的张力下通过轧辊进行轧制,以保证钢带的厚度均匀性和板形质量。张力传感器安装在轧机的出入口处和张力辊上,实时监测钢带的张力变化。如果张力过大,可能会导致钢带断裂,造成生产事故和设备损坏;张力过小则会使钢带出现波浪形、瓢曲等板形缺陷,影响钢带的后续加工和使用性能。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整轧机的轧制力、轧辊的转速和张力调节装置的参数,确保钢带在轧制过程中的张力合适,提高了钢带的质量和生产效率,满足汽车、家电、建筑等行业对高质量钢材的需求,推动了钢铁行业的技术进步和产业升级,增强了国家的钢铁工业实力,为国家的经济建设和工业发展提供了坚实的基础。

在太阳能电池板的生产中,张力传感器用于控制电池板材料的张力,保证产品质量。在电池板的封装过程中,玻璃、背板和电池片等材料需要在合适的张力下进行贴合,以确保电池板的密封性能和电气性能。张力传感器安装在材料的传送和贴合设备上,监测材料的张力变化。如果张力过大,可能会导致材料破裂,增加生产成本和废品率;张力过小则会使贴合不紧密,影响电池板的防水、防尘和发电效率,降低产品的性能和使用寿命。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整传送设备的速度和张力调节装置的参数,确保电池板材料在封装过程中的张力合适,提高了太阳能电池板的质量和可靠性,满足太阳能发电产业对高效、稳定电池板的需求,推动了清洁能源的发展和应用,为实现可持续发展目标做出了积极贡献,促进了全球能源结构的优化和转型。张力传感器是一种能感知物体所受张力大小的装置,在工业生产中有着重要作用。

卷绕设备上,张力传感器是保证卷绕质量的重要保障。无论是电线电缆、纤维丝束、纸张还是薄膜等材料的卷绕过程,都需要精确控制张力。以卷绕金属丝为例,张力传感器安装在卷绕机的导轮或张力辊上,实时监测金属丝的张力变化。在卷绕过程中,如果张力不均匀,会导致卷绕的线轴出现松垮、塌边等问题,影响产品的外观和使用性能。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整卷绕速度和张力调节装置的参数,确保金属丝在卷绕过程中的张力恒定,使卷绕的线轴紧实、整齐,提高产品的质量和市场竞争力,满足工业生产和日常生活对卷绕产品的需求,促进卷绕设备制造行业的发展,提升相关企业的生产效率和经济效益。薄膜生产时,张力传感器精确感知薄膜张力,确保薄膜的厚度均匀和表面平整。海南不锈钢材质张力传感器厂家报价

油烟机的滤网清洗中,张力传感器提醒清洗时间。安徽有哪些张力传感器系统

薄膜生产行业中,张力传感器对薄膜的质量起着决定性作用。从薄膜的挤出成型到收卷包装,各个环节都需要精确控制张力。在挤出机的模头出口处,张力传感器监测刚挤出的薄膜的张力,确保其在拉伸过程中的张力均匀,使薄膜的分子取向一致,从而提高薄膜的物理性能,如拉伸强度、韧性和透明度等。在薄膜的牵引和收卷过程中,张力传感器实时测量薄膜的张力变化,并将信号传输给控制系统。控制系统根据薄膜的材质、厚度和生产速度等因素,调整牵引辊的转速和收卷电机的扭矩,保证薄膜在整个生产过程中的张力稳定。这样生产出的薄膜厚度均匀、表面平整、无褶皱和拉伸缺陷,能够满足食品包装、农业覆盖、电子器件等众多领域对薄膜的高质量要求,提高薄膜产品的市场竞争力,促进薄膜生产企业的发展,推动相关产业的技术进步和升级。安徽有哪些张力传感器系统

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