塑料瓶的印刷面,是消费者注意力较集中的部位。印刷表面应平整、连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构,设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶,刚度也较高,但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度,除选择刚度高的材料外,还要通过塑料瓶的外形设计,增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。由于大多数塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位,容易产生裂缝和开裂现象,所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处,需要支撑塑料瓶的大部分负荷,因此局部增加该处的壁厚,还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。制作饮料瓶的主要原料是聚丙烯塑料,无毒无害,用于盛装汽水可乐型饮料对人体无不良影响;但由于塑料瓶仍含有少量乙烯单体,如果长期贮存酒、醋类等脂溶性有机物,则会发生化学反应。长期食用被乙烯污染的食物,会使人头晕、头疼、恶心、食欲减退、记忆力下降等,严重者还可能导致贫血。此外,用饮料瓶盛装酒、醋等,瓶子会受到氧气、紫外线等作用而老化,释放出更多的乙烯单体,使长期存放于瓶内的酒、醋等变质变味。对于饮料瓶勿装其他液体造成误伤事件,建议饮料公司在瓶身包装注明。HDPE塑料瓶的韧性使其能够承受跌落和冲击,普遍应用于日化产品的包装。PP塑料瓶生产厂家
各种塑料瓶在包装中的应用:1.通明的聚丙烯(CPP)塑料瓶。通明的聚丙烯(CPP)包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的热点。它与其他通明塑料树脂比较,CPP具有极好的光泽度和通明度,赏识性强,颇受期待。2.通明的聚PET塑料瓶。通明的聚PET塑料瓶现在已成为日化和化妆品厂家争相运用的包装容器。一些公司和品牌的沐浴露、护肤品、洗刷用品等都首先运用了PET资料的包装容器。PET通过拉伸吹塑成型技术出产的强度高、高通明的塑料瓶,常用的容量规模能够从几十毫升到几升瓶;通明度和光泽度好、有极好的可塑性、耐冲击性和及尺寸稳定性、化学功能好、阻气性好;触感柔软等长处。浙江PP塑料瓶经销商直口塑料瓶简单实用,是各种液体的理想储存选择,方便快速。
对于塑料瓶,当前存在着各种各样的问题。我们来仔细的分析。首先,塑料瓶属于劳动密集型行业,当前人力成本不断上升,对于塑料瓶企业来说,人工成本成了巨大压力。其次,原材料价格不断上涨,受市场各种成本上升,原材料上涨明显,这给予塑料瓶企业造成了另一层的压力。再次,随着欧债危机以及世界经济的疲软,塑料瓶的外贸订单逐渐下降,许多外贸型企业纷纷转战国内市场,这给本来已经竞争激烈的国内塑料瓶市场带来了更大的压力,价格战越来越厉害,企业的利润越来越低。
反复利用塑料瓶时的注意事项有哪些?虽然有些pet易拉罐的用处和外形有所不同,可是我们通常在利用各种塑料瓶的时候,相同的都是喷雾型的。甚至有一些造型特别的瓶子还可作为室内的摆件使用,且还可以在使用过后反复的使用。需要注意的是,大多数人在利用化妆品一类的瓶子后,直接加入东西,这样是不对的。建议在使用完了之后,先清洗干净在使用,因为在使用的时候,瓶内可能会存在一些沉淀物在瓶底,如果不清理干净的话不只会对注入的水有一定的影响,还可能会导致瓶内形成一些不好清理的污垢。而且我们在选购这些pet易拉罐的时候也是需要查看质量的,尽量的选购没有黑点、裂纹及异味的瓶子。软塑料的较为好些,因为这样的材质使用时间会比较久,而且不容易折断。而硬塑料的话容易被折断且材质比较脆,特别是在阳光直射的情况下,比较容易就会褪色并且变的更脆,而且不能接受重压。PP塑料瓶适用于食品和医药包装,具有优良的耐热性和强度,符合安全标准。
塑料瓶应用在化妆品包装重要的感化便是便于运输,不易摔碎,更好的庇护化妆品。可是不是所有的塑料瓶均可以用来包装化妆品的,国家在化妆品塑料包装方面有严酷的请求,相关企业要严酷遵守相关的制作包装轨制。那末塑料瓶应用在化妆品包装有什么材质请求呢?凡是来说,塑料瓶用于化妆品包装的材质分为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。此中PET材质用于化妆品包装塑料瓶的成型、管胚为注塑,制品包装为吹瓶。而丙烯酸类质料的放射瓶,耐化学性差,一般不能直接安置至糊状,要装备的衬垫拦截,添补不易太满,以防备粘贴到衬套和丙烯酸瓶之间,以便运输包装请求较高的划痕,看起来特别较着,高磁导率,在墙壁上超厚的感受,但代价是相当昂贵的。棕色塑料瓶有效保护内容物免受紫外线影响,适合易氧化物质的储存。PP塑料瓶生产厂家
HDPE塑料瓶具有良好的耐温性和耐久性,尤其适合用于普遍的化学品包装。PP塑料瓶生产厂家
PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与注射拉伸吹塑两种,他们分别采用挤出与注射法来成型型坯。型坯成型后,被冷却至高弹态或冷却至室温,待再加热至高弹态,并进行温度调节,获得较佳的取向温度;接着,采用拉伸杆轴向拉伸型坯,稍后或同时用压缩空气径向吹胀之;结尾,快速冷却瓶子。PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯,故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度,储存。拉伸吹塑时,管坯被夹持,放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹,封闭管坯端部成型为底部;之后,管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具,此时芯杆起拉伸杆的作用,并注入压缩空气,以径向吹胀管坯,结尾冷却定型成瓶子。PP塑料瓶生产厂家