云南全场三维数字图像相关技术测量装置

采用三维光学测量技术，可以通过全场非接触式测量方式，测试关键部位变形和损伤的起始位置，并实时记录车桥结构表面的全场变形。能直观地看到测量区域内全部的位移应变数据色谱图，获取全场数百万个点的位移应变数据，而不是位移计或者应变片单有的几十个读数。基于车桥制造商客户的需求，三维技术工程师分别采用光学非接触全场应变测量系统、三维摄影测量系统，测试车桥在两端施加载荷的工况过程中，结构表面位移变化以及部件材料的应变变化。光学非接触应变测量技术还可用于测量透明材料的厚度和位置，如玻璃、塑料等。云南全场三维数字图像相关技术测量装置

电子散斑干涉技术特点：技术优势纳米级位移灵敏度全场实时测量能力对振动不敏感可测微小变形系统配置要点激光光源稳定性<0.5%防振光学平台相移装置精度λ/100温控环境建议±1℃典型应用场景微电子器件热变形MEMS器件测试薄膜残余应力分析微纳尺度力学行为，系统集成解决方案与力学测试设备联用原位加载系统同步控制多物理场数据融合实时应变反馈系统异构图谱数据关联特殊环境集成(1)高温环境：耐高温镜头保护热辐射校正算法蓝光照明方案(2)真空环境：光学窗口长距显微配置防污染设计(3)液体环境：防水观测窗折射率补偿悬浮粒子示踪。广东光学数字图像相关技术系统哪里可以买到光学非接触应变测量主要依赖于光学测量技术，如数字全息术、激光测振仪、数字图像相关法（DIC）等。

    对于复合材料的拉伸试验，可以使用试样一侧的单应变测量来测量轴向应变。然而，通过在试样的相对两侧进行测量并计算它们的平均值，可以得到更一致和准确的结果。使用平均应变测量对于压缩测试至关重要，因为两次测量之间的差异用于检查试样是否过度弯曲。通常在拉伸和压缩测试中确定泊松比需要额外测量横向应变。剪切试验时需要确定剪切应变，剪切应变可以通过测量轴向和横向应变来计算。在V型缺口剪切试验中，应变分布不均匀且集中在试样的缺口之间，为了更加准确地测量这些局部应变需要使用应变仪。

    光学非接触应变测量技术在结构健康监测中的应用研究一直备受关注。这项技术通过利用光学传感器对结构物表面进行测量，能够实时、准确地获取结构物的应变信息，从而实现对结构物健康状态进行监测和评估。光学非接触应变测量技术具有高精度和高灵敏度等特点。传统的应变测量方法往往需要接触式传感器，而光学非接触测量技术可以避免对结构物的破坏和干扰，提供更加准确和可靠的应变测量结果。同时，光学传感器的灵敏度高，可以检测到微小的应变变化，对结构物的微小损伤和变形进行监测。 在汽车工程领域，光学非接触测量可以用于测量汽车零部件在受力情况下的应变分布，优化汽车设计。

  使用多波长或多角度测量技术：利用多波长或多角度的光学测量技术，可以获取更多关于材料表面和结构的信息，从而更准确地测量应变。这种技术可以揭示材料内部的应变分布和层间应变差异。结合其他测量技术：将光学非接触应变测量技术与其他测量技术（如机械传感器、电子显微镜等）相结合，可以相互补充，提高测量的准确性和可靠性。例如，可以使用机械传感器来校准光学测量系统，或使用电子显微镜来观察材料微观结构的变化。进行环境控制：在测量过程中控制环境因素，如保持恒定的温度、湿度和光照条件，以减少其对测量结果的影响。此外，还可以使用温度补偿算法来纠正温度引起的测量误差。光学非接触应变测量技术通常具有纳米级别的测量精度，能够满足高精度测量的需求。VIC-3D非接触应变测量

三维应变测量技术是一种用于测量物体三维应变状态的重要工程测量方法。云南全场三维数字图像相关技术测量装置

    振弦式应变测量传感器的研究起源于20世纪30年代，其工作原理如下：钢弦在一定的张力作用下具有固定的自振频率，当张力发生变化时其自振频率也会随之发生改变。当结构产生应变时，安装在其上的振弦式传感器内的钢弦张力发生变化，导致其自振频率发生变化。通过测试钢弦振动频率的变化值，能够计算得出测点的应力变化值。振弦式应变测量传感器的突出特点是具有较强的抗干扰能力，在进行远距离输送时信号失真非常小，测量值不受导线电阻变化以及温度变化的影响，传感器结构相对简单、制作与安装过程比较方便。 云南全场三维数字图像相关技术测量装置