柴油流量计广泛应用于以下一些测量对象:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站,大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。柴油流量计选用步骤:1)确认可用的测量对象,如前所述。2)选择型式。按流体物性选择,气体和液体分别用气体型和液体型,不能通用。在工作状态下液体粘度超过5mPa.s应选用高粘度型(国内尚无定型产品)。酸性腐蚀性液体选用耐酸型(国内尚无定型产品)。结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。滨湖区制造柴油流量计加装
11、计量准确,精度可达到0.2%;12、重复性好,一般为0.05%~0.08%,测量快速;13、压力损失小,*为标准孔板的1/2△P 左右;14、抗干扰,抗杂质能力特强;15、可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变量程;16、低功耗电池现场显示,能在线直读示值,显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图;17、安装简单方便,极易维护;18、多种输出形式,能远传各种参数;19、抗震动性强,一定范围内可测脉动流。流量计流量测量范围涉及多个因素,如结构形式、工艺要求、工况压力、状态流量等。在工艺流量确定以后,由于适用于工艺流量的流量计规格有多个,这就需要选择一种规格**适合工艺流量的流量计,其规格选择一般遵循以下两点苏州推荐柴油流量计维保酸性腐蚀性液体选用耐酸型(国内尚无定型产品)。
柴油流量计采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
测量点的选择要取得比较好测量效果取决于正确的安装,首先保证测量管介质处于满管状态。重柴油流量计前后直管道要求为确保流体通过重柴油流量计时具有稳定的流场,必须保证重柴油流量计直管道要求,否则有可能造成测量误差或波动。1 ·2 ·3 分别为前后阀和旁通阀;4 为流量计,L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度,D为管道公称直径。安装插入式甲苯靶式流量计出厂时配有已焊好的短管法兰,用户将短管焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面。不同配套短管在管道上的焊接位置。短管法兰公称直径一般液体表采用DN50mm、气体表采用DN100mm ,法兰规格国标1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,密封面形式RF 。或按客户要求协商提供。在工作状态下液体粘度超过5mPa.s应选用高粘度型(国内尚无定型产品)。
采用芯片级的电容式力传感器、高效的抗过载结构设计是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键**,加之其特有的抗干扰、抗杂质性能,除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的适应性,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、环保、食品等领域。在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮流量计叶片,对涡轮流量计产生驱动力矩,使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮流量计的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮流量计的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量.按环境条件选择,按环境温度和湿度等选择合适仪表,如周围有易燃性气氛应选防爆型传感器。宜兴推荐柴油流量计销售
重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,在贸易结算中是优先选用的流量计。滨湖区制造柴油流量计加装
靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量。SBL数显靶式流量计是在传统靶式流量计测量原理的基础上,充分利用其相当***的特点,结合新型传感器技术和现代数字技术上研制、开发而成的全新型力感应靶式流量计,它既具有传统靶式、孔板、涡街等流量计无可动部件的特点,同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度,加之其特有的抗干扰,抗杂质性能,轻便又可靠的特点,***使用于石油、化工、能源、食品、环保、水利等各个领域。从其使用后的效果上看,SBL数显靶式流量计具有极为广阔的适用性。滨湖区制造柴油流量计加装
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如今物价高涨,人工高涨,如何降低冲针冲头,顶针的加工成本,是模具配件行业所关心的一个话题。大多数的人会认为添置先进的自动化加工设备,但是自动化加工设备价格昂贵,很多小企业根本没有这个实力和资金,再说自动化设备也不是全能的,很多加工工艺,再先进的自动化设备是没有办法完成的,至少现在的自动化加工设备还不能完成很多镶针成型的加工工艺,还是要靠技术人员手工加工。现在90后的人几乎不会去学习这种又脏又累的工作。所以现在的技术工人缺失加上物价上涨,才是导致工资高涨的主要原因。如何真正降低成本,办法总是有的,但是要从原材料生产商那里做起。 标准沥青针厂家推荐-推荐上海上青!湖南沥青针入度标准针生...