爱司联轴器对中仪连接

    ASHOOTER-AS500联轴器对中仪配置丰富且专业，***满足轴对中测量需求。2个V形支架与2个固定杆、1对紧固螺母及1对链条构成稳固的安装系统，可适配不同尺寸设备，通过链条快速绑定与螺母紧固，能将支架牢牢固定在轴上，确保测量过程稳定无位移。1对激光检测单元（S和M端）是**组件，发**准激光信号，实现微米级测量精度，高效捕捉轴偏差数据。设备配备USB充电器和电池充电电缆、230V/12V设备充电器，保障续航无忧，支持多种充电场景。装有用户手册的U盘方便用户随时查阅操作指南，1个ASHOOTER®+主机作为控制中枢，搭配适用于PC端的微型USB数据线，便于数据传输与深度分析。此外，还贴心配备2米卷尺一把，可快速测量基础尺寸，为精细对中提供辅助数据，整套配置让测量工作高效又便捷。 联轴器对中仪配套软件介绍。爱司联轴器对中仪连接

   ASHOOTER 联轴器，又称联轴节，属于机械传动零部件，用来联接不同机构中的两根轴，即主动轴和从动轴，使之共同旋转并传递扭矩的机械零件。日常使用过程中，联轴器的对中找正是安装和检修的重要工作之一，不管是刚性联轴器、挠性联轴器还是弹性联轴器，都需要对中、找正，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。联轴器不对中的影响1、电动机和从动机因轴中心线的的互相偏差造成轴承在运行中的额外受力，进而引起轴承发热、磨损，导致轴承损坏，甚至停车。2、设备在运行中会产生较大的噪音及振动，能耗增加。3、造成联轴器连接件（如橡胶块）加速磨损，甚至损坏而停车。 新一代联轴器对中仪工作原理ASHOOTER联轴器对中标准规范表。

    SYNERGYSAS500激光对中仪的操作使用指南，基于工业级设备对中场景设计，涵盖**流程与专业技巧：一、操作前准备：硬件部署与环境评估1.设备与配件清单主机单元：AS500显示终端（含7英寸电容触控屏，分辨率1024×600）、激光发射单元（635nm半导体激光，功率＜1mW，Class2级安全标准）。夹具系统：标准夹爪：适配轴径φ30-150mm，含快速锁紧机构（锁紧力≥80N・m）。延长杆组件：用于轴径＞150mm或联轴器间距＞500mm的场景，精度衰减＜。辅助工具：**充电底座（快充模式）、工业级三脚架（高度可调，承重15kg）、精密水平仪（精度±）。2.现场环境预处理安全隔离：在设备周围设置警示标识，停机并切断动力源，悬挂“禁止合闸”警示牌（符合ISO14120锁定程序）。表面清洁：用无水乙醇擦拭轴表面及联轴器法兰，去除油污、锈迹，确保夹具安装面粗糙度Ra≤μm。温度记录：使用AS500内置热电偶模块测量环境温度（精度±℃），若设备为热态运行设备，需输入材料热膨胀系数（如钢：11×10⁻⁶/℃），启用热膨胀补偿算法。

    爱司联轴器对中仪通常具有较好的使用效果，这得益于其高精度测量、便捷的操作方式及多样的功能等特点，具体如下1：测量精度高：配备30毫米CCD单元，具有高测量分辨率，可达µm，能精确测量联轴器的对中情况，为准确调整提供可靠数据支持，可有效保障设备安装或维修后的对中精度，减少因对中误差导致的设备磨损、振动等问题。操作简便高效：拥有，教学性强，操作界面友好，易于使用。即使是经验相对不足的操作人员，也能较快上手。功能丰富实用：带有电子倾角仪的无线激光发射器和接收器，可测量角度（精度为°）。还具备根据RPM的集成公差表，能适用于不同转速要求的设备。同时包含摆动脚和热增长功能，可自动计算用于机器垂直校正的垫片，方便操作人员进行调整。另外，其LIVE模式可用于机器水平校正，能实时显示相关数据，提高校正效率。报告生成便捷：可生成带有机器照片的“初始/**终”测量报告，还能通过USB输出到PC，便于记录和存档对中过程及结果，为后续的设备维护和故障排查提供参考。部分型号还配备热红外摄像机和数码摄像机，可辅助检测设备运行状况，进一步提升对中仪的实用性。 三合一功能的联轴器对中仪推荐。

    AS500作为ASHOOTER系列激光对中仪的**型号，依托法国SYNERGYS技术，集成激光测量、智能分析与动态补偿功能，适用于石化、电力、冶金等行业的高精度设备对中需求。以下是基于ISO1940标准与行业实践的标准化操作流程，结合AS500的技术特性，实现±控制。一、设备准备与环境评估工具配置**设备：AS500激光对中仪主机（含M端发射模块与S端接收模块）、V型磁性支架（适配φ20-250mm轴径）、不锈钢链条夹具、。辅助工具：液压千斤顶（5-10吨）、扭矩扳手（精度±2%）、百分表（校准误差≤）、红外测温仪（分辨率℃）。环境控制温湿度：工作温度-10℃~+55℃，湿度≤85%RH（无冷凝），避免温差＞5℃的环境；振动干扰：环境振动≤，必要时启用AS500的抗干扰模式（三层电磁屏蔽+软件滤波算法）；电磁兼容：远离变频器、电机等强磁场源，使用屏蔽线缆连接传感器。设备预检联轴器状态：清洁表面油污，检查螺栓紧固力矩（按制造商推荐值的90%预紧），确认弹性元件无老化；轴系参数：记录轴间距（L）、联轴器直径（D）、支点间距（L1/L2），输入AS500内置***模拟调整方案。 高温环境适用的联轴器对中仪推荐？联轴器对中仪服务

汉吉龙便携式联轴器对中仪。爱司联轴器对中仪连接

    AS联轴器对中一般以泵为基准‌。在调整联轴器同心度时，通常以泵为基准，优先调整电动机的位置以实现对中。如果电动机无法调整（如空间不足或调节螺栓到极限），则需改变策略，调整原本作为基准的泵的位置‌。联轴器对中的重要性联轴器对中的目的是减少设备在运转过程中产生的振动和噪音，避免轴与轴承间引起的附加径向载荷，并保证每根轴在工作中的轴向窜量不受到对方的阻碍‌。正确的对中可以减振、节能、减少机械部件的磨损，提高生产能力和产品质量‌。常见的联轴器对中方法‌机械方法‌：如塞尺法，使用直尺和塞尺测量两半联轴节的径向位移和轴向位移。这种方法简单但精度较低，适用于低速场合‌。‌百分表法‌：使用百分表测量联轴器的径向位移与轴向位移，精度较高，适用于高速重载的动力传动场景‌。‌激光对中法‌：利用激光技术进行精确测量，操作简便，精度高‌。 爱司联轴器对中仪连接