企业商机
高精度称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • 高精度称重模块
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电容式,码盘式
  • 外形
  • 梁式,柱式,箱形,轮辐式
  • 受力方式
  • 压式,拉式,梁式
  • 材质
  • 铝合金,不锈钢
  • 适用温度
  • 常温
  • 加工定制
  • 额定载荷
  • 3~50;150,300g;5~50;0~200g
  • 重复性
  • 0.02%F.S.;±0.01%F.S.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15
  • 极限过载
  • 300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-10~60
  • 灵敏度
  • 2.0±10%;1.5±20%
  • 工作温度
  • -25~60;-20~80;
  • 输入阻抗
  • 405±10;410±10;350±10;
  • 输出阻抗
  • 350±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5000
  • 非线性
  • 0.015%;≤0.01%;
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ4×3000mm
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;0.01%F.S./10℃
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;±0.01%F.S.
  • 蠕变(30分钟)
  • 0.017%F.S.;±0.01%F.S.
  • 精细程度
  • C3、C4、C5、C6
  • 最大秤盘尺寸
  • 300mm×300mm
  • 防护等级
  • IP65
高精度称重模块企业商机

电子制造行业对高精度称重模块有着特殊的需求。在电子元器件的生产过程中,如芯片制造、电阻电容的生产等,微小的重量差异可能会影响产品的性能和质量。高精度称重模块能够精确测量这些微小的电子元件的重量,确保每个元件都符合严格的质量标准。在电子产品的组装过程中,对于一些关键部件的安装,如手机电池、摄像头模块等,精确的称重可以保证组装的准确性和稳定性,避免因重量不均衡而导致的产品故障。此外,在电子废弃物的回收处理中,称重模块可以对回收的电子产品进行分类称重,为资源回收和再利用提供准确的数据依据,助力电子制造行业的可持续发展,满足了电子制造过程中从生产到回收各个环节对精密重量测量的严格要求。其传感器的灵敏度可调节,可根据不同的称重需求进行灵活设置,优化测量性能。高速响应高精度称重模块优化价格

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    五金工具制造对精度要求严格,高精度称重模块能够满足这一需求。在扳手、螺丝刀、钳子等手动工具的制造中,精确称量金属材料的用量,保证工具的强度和韧性符合使用要求。例如,对于度扳手,通过精确把控钢材的重量和成分比例,确保扳手在承受较大扭矩时不会变形或损坏,提高工具的使用寿命和可靠性。在电动工具的生产中,如电钻、电锯等,精确称量电机、齿轮、外壳等零部件的重量,保证工具的动平衡性能和整体稳定性,降低振动和噪声,提高工作效率和操作舒适性。同时,在五金工具的质量检测环节,称重模块可用于对成品工具进行重量检测,确保工具的重量在合理范围内,避免因重量偏差影响工具的性能和质量,为五金工具制造企业提供了可靠的质量把控方法,提升企业的市场竞争力,满足工业生产和家庭维修等领域对高精度五金工具的需求。 高速响应高精度称重模块优化价格在木材加工中,精确称量木材和加工产品,优化生产流程,降低成本。

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新能源汽车的部件 —— 电池的研发离不开高精度称重模块。在电池材料的研发阶段,精确称量正极、负极材料以及电解液的重量,对于优化电池的电化学性能起着关键作用。例如,通过精确控制锂钴氧化物等正极材料的重量比例,可以提高电池的能量密度和充放电性能,从而增加新能源汽车的续航里程。在电池生产过程中,称重模块确保每个电池单体的组成材料重量一致,保证电池的一致性和稳定性,提高电池组的整体性能和安全性。同时,在电池的质量检测环节,高精度称重模块能够快速、准确地检测出电池重量的异常变化,及时发现潜在的质量问题,如电池内部短路导致的电解液泄漏或电极材料脱落等情况,为新能源汽车的可靠运行提供坚实的保障,推动新能源汽车产业的蓬勃发展,助力全球能源转型和环境保护事业。

高精度称重模块的在于其先进的传感器技术。通常采用高灵敏度的应变片或其他精密的力敏元件,这些元件能够将微小的重量变化转化为电信号的变化。当物体放置在称重模块上时,传感器会根据受力情况产生相应的形变,进而引起电阻值的改变。通过惠斯通电桥等电路将电阻变化转换为电压信号,并经过高精度的模数转换器(ADC)将模拟信号转换为数字信号。内部的微处理器对接收到的数字信号进行精确的计算和处理,依据预先设定的校准参数,将电信号准确地转换为对应的重量值。同时,为了确保测量的高精度,模块还配备了温度补偿电路,实时监测和补偿因环境温度变化对传感器性能的影响,使称重模块在不同的温度条件下都能保持稳定的测量精度,从而实现对物体重量的精确测量,满足对重量精度要求苛刻的各种应用场景。对于涂料生产,精确称量原料,确保涂料的质量和性能稳定,符合市场需求。

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精密机械加工依赖于高精度称重模块来实现的产品质量。以制造精密模具为例,模具的各个部件在加工过程中需要精确控制材料去除量,称重模块能够实时监测加工前后零件的重量变化,从而精确计算出材料的切削量,确保模具的尺寸精度和表面质量达到极高的水平。在精密轴承的生产中,内外圈和滚动体的重量精度直接影响轴承的旋转精度和使用寿命。通过使用高精度称重模块,企业可以严格控制每个零部件的重量公差,优化装配工艺,提高轴承的性能和可靠性。此外,在机械加工的质量追溯体系中,称重模块记录的重量数据为产品质量的追溯和分析提供了重要依据,有助于企业不断改进加工工艺,提升产品质量,满足制造业对精密机械零件的严格需求,推动机械加工行业向更高精度、更的方向发展。高精度称重模块在环境监测中,精确称量采集的样本,保障监测数据的准确性。浙江耐高温高精度称重模块

高精度称重模块在玻璃制造中,精确控制原料重量,提高玻璃产品的质量和合格率。高速响应高精度称重模块优化价格

航空航天零部件制造对精度要求极高,高精度称重模块在此发挥着关键作用。在制造飞机发动机的叶片时,其重量的微小差异会影响发动机的动平衡和性能,进而危及飞行安全。称重模块能够以极高的精度测量叶片的重量,确保其符合严苛的设计标准。对于航天器的零部件,如卫星的电子设备、结构件等,精确的重量控制更是至关重要。通过高精度称重,工程师可以对零部件进行精确的配重和装配,保证航天器在发射和运行过程中的姿态稳定和轨道精度。同时,在质量检测环节,称重模块能够快速、准确地识别出不符合重量要求的零部件,防止有缺陷的产品进入下一工序,为航空航天事业的可靠性和安全性提供了不可或缺的支持,助力人类探索宇宙的征程更加稳健。高速响应高精度称重模块优化价格

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