黑体炉基本参数
  • 品牌
  • 诺丞,DIAS,Testo,爱德克斯,大正仪表
  • 型号
  • CS1500
  • 类型
  • 检定炉
  • 测量范围
  • 300~1500℃
  • 测温分辨率
  • 0.1
  • 测量精度
  • 2K+0.0025T
  • 装箱数
  • 1
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 380*540*500
  • 重量
  • 37
  • 厂家
  • 德国DIAS
  • 产地
  • 德国
  • 孔径
  • 38mm
  • 内径
  • 45mm
  • 孔深
  • 180mm
黑体炉企业商机

食品加工行业对温度控制的严格要求,使得黑体炉在该领域的应用逐渐普及。食品生产过程中,杀菌环节的温度是否达标直接影响产品质量与安全,而用于监测杀菌温度的热电偶、热电阻等仪器,需要定期用黑体炉进行校准,避免因仪器误差导致温度监测不准。食品行业的黑体炉在设计上充分考虑了卫生标准,设备表面采用易清洁的不锈钢材质,无卫生死角,符合食品生产的洁净要求。同时,设备的升温速率可根据实际需求调整,既能快速达到杀菌温度校准所需的高温,也能在低温段保持稳定,适配不同食品加工环节的测温仪器校准需求。此外,设备体积紧凑,可灵活放置在生产车间的校准区域,不占用过多空间,为企业生产流程的顺畅进行提供便利。黑体使用过程中会产生高温,操作人员应穿戴适当的防护装备,如耐高温手套、护目镜等,防止烫伤和辐射伤害。高温黑体炉用途

高温黑体炉用途,黑体炉

黑体炉在食品安全领域也有应用,例如用于校准食品加工过程中的温度监测设备。准确的温度控制是保证食品质量和安全的重要因素,黑体炉在这方面提供了可靠的技术支持。黑体炉的校准服务通常由专业机构提供,确保设备始终处于比较好状态。用户可以通过定期送检,保证黑体炉的测量精度符合国际标准,从而维持整个温度监测系统的可靠性。黑体炉的操作培训对于新用户来说非常重要。许多制造商提供详细的培训资料和视频教程,帮助用户快速掌握设备的使用方法。这减少了学习成本,提高了工作效率。靶面式黑体炉试用BR125腔口发射率在0.995以上,分辨率达到0.1℃、高精度黑体路则达到0.01℃。

高温黑体炉用途,黑体炉

电参数 功率 208-240V AC, 50 & 60 HZ , Max 2500W 相关产品 M360中温黑体炉 M305中温黑体炉 M300中温黑体炉中温黑体炉您现在的位置:首页»产品展示»黑体炉»中温黑体炉M300中温黑体炉关键字:大口径球形腔黑体炉产品编号:美国|MIKRON|黑体炉图片展示产品描述M300中温黑体炉M300中温黑体炉是一款可产生200-1150℃连续高温的黑体炉,具有温度宽泛,稳定性好,可溯源等特点.M300中温黑体炉采用球型腔设计,大口径,高发射率,高精度,被计量部门作为标准源用于温度传递.产品特点:温度范围宽泛,可产生200-1150℃的连续高温可溯源至NIST;球型腔,发射率高,精度高大口径,51mm的辐射腔径;可用作标准传递源温度均匀性高,可达到读数的0.1%+1℃

BR1450中高温黑体辐射源/黑体炉温度范围宽广,由100~1450℃内任意一温度点皆可随需要调整。稳定、重复的校正面板让使用者能快速而准确地校正及测试红外线高温计(红外测温仪)。黑体开孔直径Φ32mm的面积,适用大部份的红外线高温计(红外测温仪)。系统另有RS-232或485的计算机通讯接口方便计算机控制设定温度及自动测试。功能特点:●温度范围:100~1450℃●采用自动升温控温方式、安全可靠、温度稳定性好、使用操作方便●使用双排数字显示测量值及设定值●紧凑而坚固的设计、集校准与测试的完美结合黑体炉的炉体通常采用耐高温、隔热性能良好的材料制成,以确保内部热量的有效聚集和外部环境的相对稳定。

高温黑体炉用途,黑体炉

高精密光电高温计标准黑体炉与参考温度计的组合,共同构成计量标准。LP4/LP5系列高精密光电高温计是德国KE公司研发生产的一系列性能稳定、可用作标准器使用的光电高温计。其主要功能是作为辐射温度计在高温段检测时的标准器使用。该设备可配合黑体辐射源,在(220~3000)℃;范围内对辐射温度计进行检定校准工作。其主要是利用黑体辐炉试验室提供稳定的辐射温度,将高精密光电高温计和被检辐射温度计置于辐射温度场范围内,结合测温二次仪表对辐射温度计进行检测校准,以获得准确的亮度温度实际应用中,对是否实用黑体炉的评估是相当困难的。高温黑体炉用途

额温枪成品的品质检测速度受黑体炉和恒温房所限制,还有主控芯片MCU、运算放大器、外壳等物料动态变化。高温黑体炉用途

随着工业4.0和智能制造的深入推进,黑体炉技术也正朝着智能化、集成化和网络化的方向演进。传统的黑体炉或许只是一个功能单一的校准工具,而现代黑体炉则更像一个数据节点。它们通常配备先进的触摸屏人机界面,允许用户编辑复杂的多段温度控制程序,并实时监控温度稳定性、均匀性等关键参数。更重要的是,这些设备普遍支持以太网、Wi-Fi或蓝牙通信,可以轻松集成到实验室信息管理系统或工厂的物联网平台中。这意味着,工程师可以在控制室远程监控多台黑体炉的运行状态,自动收集和存储所有的校准过程数据,并生成符合ISO标准要求的校准报告。这种智能化升级极大地提升了校准工作的效率和追溯性,减少了人为操作失误,同时也为大数据分析提供了可能,例如通过长期数据趋势预测设备的维护周期。智能化黑体炉的出现,标志着温度计量正式迈入了数字化时代。高温黑体炉用途

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