夹具与连接部件:消除安装间隙夹具与轴体的贴合优化若夹具(如夹爪)与轴体存在间隙,会导致测量单元随轴转动时产生“晃动误差”。可在夹具与轴体之间垫入薄铜片(厚度≤0.1mm)填充间隙,或更换适配轴径的夹具(避免使用尺寸不匹配的夹具强行安装)。对于圆形轴体,确保夹具的夹持中心与轴体轴心重合:可通过旋转轴体...
第三方验证与风险规避认证与标准虽然未明确提及CE/UL认证,但HOJOLO产品通过IP54/IP65防护等级认证,符合工业环境使用要求。用户评价参考参考厂商提供的实际案例(如AS500在车铣复合机床中提升加工精度至±),同时结合多平台反馈(如行业论坛、客户口碑)综合评估。建议优先级排序:精度与环境适配→2.功能扩展需求→3.预算与售后成本→4.操作便捷性。决策工具:索取厂商提供的场景化解决方案(如高温泵对中指南),对比不同型号的实测数据。要求现场演示或试用,验证设备在实际工况下的表现(如AS500的3D动态视图引导功能)。通过以上维度的系统评估,可比较大化设备的投资回报率,同时规避选型风险。 ASHOOTER测联轴器同心度检测仪的校准周期是多久?ASHOOTER便携同心度检测仪价格

安装测量单元:使用磁性支架将带有M标记的测量单元紧固在可移动机器的一端,带有S标记的测量单元安装在固定机器的一端,确保安装牢固且支架与轴体贴合紧密。连接显示单元:将测量单元通过电缆连接到显示单元,注意电缆上的标识要与显示单元接口的标识相对应。调整水平:利用测量单元上的水平仪进行找平,调整两个测量单元上的小水平仪的气泡到中心位置,使测量单元处于水平状态。测量操作:输入数据:开机后,根据显示屏的提示输入机器的相关尺寸数据,如两个测量单元之间的距离、测量单元与地脚螺栓之间的距离等。进行测量:将轴转动到9点钟方向、3点钟方向、12点钟方向等位置,观察激光光束是否有相对偏移。按照屏幕上的图形化操作指引进行测量,仪器会自动采集数据。也可选择合适的测量模式,手动盘动电机轴和泵轴,使轴处于不同位置,让仪器实时采集并记录轴系的径向偏差与角度偏差数据。 ASHOOTER便携同心度检测仪价格汉吉龙同心度测试仪操作指导书.

国产AS红外线同心度检测仪是一款融合多种技术,具备多种功能的工业检测设备,可用于电机、泵、风机等设备的同心度检测与状态监测。以下是具体介绍:主要功能:激光对中:采用635-670nm半导体激光发射器和30mm视场的高分辨率CCD探测器,测量精度可达±。通过在相连轴上安装传感器,发射与接收激光束,可精细判断轴的同心状态。内置数字倾角仪可实时修正设备倾斜误差,温度传感器可自动补偿热胀冷缩产生的尺寸变化,确保在-20℃-50℃环境下稳定输出高精度测量结果。振动分析:配备ICP/IEPE磁吸式加速度计,灵敏度高达100mV/g,拥有,可同步采集振动速度、加速度及CREST因子等参数。通过快速傅里叶变换技术,将振动时域信号转换为频谱,能精细识别设备不平衡、不对中、轴承磨损等故障。红外热成像:搭载FLIRLEPTON160×120像素红外热像仪,热灵敏度小于50mK,测温范围为-10℃-400℃,支持5种伪彩模式。可检测设备温度分布,发现因对中不良、过载等导致的过热等潜在故障隐患,也能定位电机绕组短路、电气接头接触不良等热缺陷。机械听诊:通过耳机将振动信号转化为可听声,配合30-15kHz宽频探头,能精细定位齿轮啮合异响、轴承滚珠松动等隐蔽性强的故障点,辅助判断故障根源。
技术特点:测量精度高:采用635-670nm半导体激光发射器,搭配30mm视场的高分辨率CCD探测器,像素高达1280×960,测量精度可达±。同时集成数字倾角仪,可实时修正设备因安装不水平或外界因素导致的倾斜误差,结合温度传感器,自动补偿设备运行中因热胀冷缩产生的尺寸变化,确保在-20℃-50℃环境温度区间内稳定输出高精度测量结果。多功能集成:融合激光对中、振动分析、红外成像与机械听诊四大**功能。振动分析模块可采集振动速度、加速度及CREST因子等关键参数,识别设备故障;红外热成像功能可检测设备温度分布,发现潜在故障隐患;机械听诊功能可将振动信号转化为可听声,辅助判断故障根源。操作便捷:英寸触摸屏呈现3D动态视图,以绿、黄、红三色直观标记轴同心度偏差范围。水平方向调整时,仪器自动计算所需垫片厚度;垂直校正时,生成详细调整量建议。支持蓝牙无线连接,设备安装调试更加灵活。产品型号:AS500:具备动态热补偿功能,通过双激光束实时监测设备热膨胀,自动修正冷态对中数据,热态偏差小。还可集成数字倾角仪,实时监测地脚不均匀沉降。其工作温度为-10℃-55℃,防护等级达IP65,支持5-10米长跨距对中,适合水泥厂窑头电机对中等场景。 便携同心度检测仪的作用。

特殊场景的应对措施非水平安装面的处理若轴体安装位置存在倾斜(如立式设备),需使用辅助校准块:将校准块放置在轴体上,使其上表面与水平仪贴合,通过调整支架使校准块水平,再移除校准块进行测量单元安装。对于倾斜角度较大的轴体,可启用ASHOOTER的倾斜补偿功能(若设备支持),输入轴体倾斜角度,仪器自动修正水平偏差。振动环境下的稳定安装在高振动环境中,除使用链条紧固外,可在支架与轴体之间垫入弹性橡胶垫片(厚度≤0.3mm),吸收部分振动能量,避免支架因振动移位。安装后使用百分表辅助验证:将百分表固定在机架上,测头抵住测量单元外壳,转动轴体观察百分表读数变化,若波动>0.02mm,需重新紧固支架。ASHOOTER同心度检测仪校准规范。ASHOOTER便携同心度检测仪价格
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夹具与连接部件:消除安装间隙夹具与轴体的贴合优化若夹具(如夹爪)与轴体存在间隙,会导致测量单元随轴转动时产生“晃动误差”。可在夹具与轴体之间垫入薄铜片(厚度≤0.1mm)填充间隙,或更换适配轴径的夹具(避免使用尺寸不匹配的夹具强行安装)。对于圆形轴体,确保夹具的夹持中心与轴体轴心重合:可通过旋转轴体,观察激光光斑是否稳定,若光斑随轴转动发生周期性偏移,说明夹具同心度不足,需重新调整夹具位置或更换高精度夹具。电缆连接稳定性测量单元与显示单元的电缆连接需牢固,接口处无松动或接触不良。电缆应避免拖拽、弯折,可通过扎带固定在设备机架上,防止测量过程中电缆拉扯导致测量单元移位。ASHOOTER便携同心度检测仪价格
夹具与连接部件:消除安装间隙夹具与轴体的贴合优化若夹具(如夹爪)与轴体存在间隙,会导致测量单元随轴转动时产生“晃动误差”。可在夹具与轴体之间垫入薄铜片(厚度≤0.1mm)填充间隙,或更换适配轴径的夹具(避免使用尺寸不匹配的夹具强行安装)。对于圆形轴体,确保夹具的夹持中心与轴体轴心重合:可通过旋转轴体...
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