系统支持多种裂尖定位算法,包括基于裂尖附近位移梯度奇异性的位移梯度法、利用 Williams 级数展开的奇异性特征识别法,以及通过理论位移场匹配的图像匹配法,用户可根据测试需求选择方案。在应力强度因子计算方面,系统集成了 J 积分法、位移关联法等多种成熟算法,其中 J 积分法通过围绕裂尖的闭合路径积分计算能量释放率,再通过转换公式获得应力强度因子,物理意义明确且计算精度高。这些功能为裂纹萌生、扩展机制研究提供了量化数据支撑,广泛应用于航空航天关键构件的疲劳寿命评估。光学非接触应变测量认准研索仪器科技(上海)有限公司!湖北VIC-2D非接触式测量

研索仪器与达索系统的深度合作,进一步强化了 "仿真 - 实验" 的协同能力。作为达索系统在教育科研领域的重要生态伙伴,研索仪器将 DIC 测量技术与达索系统的仿真平台相结合,打造了 "仿真计算 + 实验验证" 融合的多尺度科研平台。在北京大学材料科学与工程学院的智能实验室建设项目中,研索仪器通过 BIOVIA ONE Lab 平台实现了高通量实验任务管理与跨学科数据的高效流转,DIC 测量数据可直接导入仿真系统进行模型校准;在中南大学的材料力学研究中,通过 Materials Studio 与 ABAQUS 协同建模,实现了从微观仿真到宏观测试数据的闭环对比,大幅加速了科研进展。这种 "测量数据驱动仿真优化" 的模式,已成为制造领域研发创新的重要范式。山东全场三维数字图像相关技术应变测量装置研索仪器科技光学非接触应变测量,抗干扰能力强,复杂环境稳定测量。

光学非接触应变测量的关键优势源于其创新原理与技术特性。与接触式测量相比,该技术通过光学系统采集物体表面图像信息进行分析,全程无需与被测对象产生机械交互,从根本上避免了加载干扰、样品损伤等问题。其中,数字图像相关(DIC)技术作为主流实现方式,通过三大关键步骤完成精密测量:首先在物体表面制作随机散斑图案作为特征标记,可采用人工喷涂或利用自然纹理;随后通过高分辨率相机在变形过程中连续采集图像序列;借助相关匹配算法追踪散斑灰度模式变化,计算得到三维位移场与应变场数据。这种测量方式不仅实现了从 "单点测量" 到 "全场分析" 的跨越,更将位移测量精度提升至 0.01 像素级别,为细微变形检测提供了可能。
光学非接触应变测量的崛起源于对传统测量痛点的攻破。接触式测量中,应变片的粘贴会改变材料表面应力状态,引伸计的夹持力可能导致样品早期损伤,而这些干扰在航空航天钛合金构件、半导体晶圆等精密测试场景中足以造成数据失真。更关键的是,传统方法同时监测数十个测点,对于复合材料裂纹扩展、混凝土结构变形等非均匀变化,根本无法完整还原全场力学响应。光学非接触应变测量技术彻底改变了这一局面,其原理是通过光学系统捕获物体表面的特征信息,利用数字算法实现变形量的计算。研索仪器光学非接触应变测量系统可结合DIC或干涉技术,实现三维应变场可视化。

新能源:电池安全与风电叶片的“光学守护”锂离子电池在充放电过程中,电极材料体积变化引发应力集中,可能导致电池鼓包或短路。微型DIC系统结合透明电解池,实时观测硅基负极在锂嵌入/脱出过程中的应变演化,揭示了裂纹萌生与容量衰减的关联机制,为高安全性电极材料设计提供指导。在风电领域,叶片在气动载荷与重力作用下产生复杂变形,传统应变片难以覆盖整个曲面。无人机载DIC系统通过空中拍摄叶片振动视频,反演全场应变分布,结合机器学习模型预测叶片疲劳寿命,使运维成本降低25%。研索仪器非接触光学测量仪具有亚微米级位移分辨率,可捕捉微小变形(如MEMS器件热膨胀)。福建哪里有卖美国CSI非接触应变系统
研索科技光学非接触应变测量,高效助力结构力学性能研究。湖北VIC-2D非接触式测量
在动态与瞬态测量领域,研索仪器的技术优势更为突出。其 VIC-3D 疲劳场与振动测量系统可搭配帧率高达 20 万 fps 的高速摄像机,轻松捕捉瞬态冲击、周期性振动等动态过程中的变形信息,无需复杂布线即可实现动态变形的全场可视化。在汽车碰撞测试中,该系统能记录车身关键部位的应变峰值与变形轨迹;在航空航天领域,可用于机翼动态变形、旋翼高速旋转轨迹的测量分析,为结构可靠性设计提供关键数据。此外,红外 3D 温度场耦合 DIC 系统实现了温度场与应变场的同步测量,3D Micro-DIC 显微测量系统将精度提升至微米级,进一步拓展了测量技术的应用边界。湖北VIC-2D非接触式测量