现场动平衡服务检测ERDM

该方法利用机器现有的旋转机构。在运行转速下检查振动并进行分析。借助计算机化仪器，确定所需的校正质量量和位置。平衡后，再次检查转子，确保转子的残余不平衡量在现有现场条件下的规定限值内。预测性维护团队由高素质、训练有素的员工组成，可在客户现场提供经济高效且可靠的平衡服务，无需拆卸设备。我们的**可承接所有中高速旋转设备的平衡工作，例如涡轮机、压缩机、发电机、高温/低温电机、引风机/引风机、离心机等。“现场即可完成”，无需拆卸转子并送至维修厂。我们遍布全球的许多客户都认可我们的服务，尤其是在现场动平衡方面，它们对机器无振动运行非常有帮助。为什么要进行现场风机平衡？现场动平衡服务检测ERDM

ERDMMX-30包括以下振动分析工具：速度，加速度，位移，包络振动量测伯德图3D瀑布图轴心轨迹相位分析互功率谱频响函数相干函数锤击试验3DODS模态分析双通道测量模式启停机过程分析百万谱线分辨率轴承数据库（涵盖20000多种轴承的特征频率）产品功能特点可视化路径检测内置ISO振动标准可供参考对于一般振动问题或轴承问题以明显的颜色标记出，便于辨认分析。客户自行设置包络，速度，位移，加速度，报警优异的自动滤波器自动生成振动分析报告**智能分析系统（据频谱特征诊断常见机械故障）快速傅立叶变换（FFT和时域波形）ERDMMX-30测试系统响应谱大多基于傅立叶变换算法，频率范围覆盖从1Hz至17KHz。响应谱的分辨率可根据用户须求变更。自动生成振动分析报告产品条形码的识别与创建数据库管理系统高性能,高分辨率低噪声与其它振动软件兼容性现场动平衡服务检测周期现场动平衡仪说明书。

MXBE是基于笔记本电脑或者windows平板电脑的，单面和双面便携式专业动平衡仪;该仪器是专为现场动平衡设计的，是一款即时采集与分析仪器，软件包含丰富的图表数据及人性化的界面，用于测试与分析基本动平衡问题。便捷，轻松实现现场动平衡振动数据采集、分析，也适用于动平衡机线上使用。由于其软件有自动跟踪过滤器功能，系统会在所选范围内识别RPM，平衡速度范围从100到120000RPM，信号记录时间长达5分钟。该MXBE动平衡仪，只需要使用者极少的现场使用经验，因为它有一个非常直观强大的软件系统，以及一个视频教程和操作手册。

现场动平衡仪技术特点：1、现场动平衡仪可以实现不需要拆卸转子就可以动平衡的效果，这样就可以有效的节省停机时间、人力、物力，现场动平衡校正整个过程一般只需一小时左右就可以完成。2、现场动平衡仪有双面动平衡校正和单面动平衡校正，而双面动平衡校正不同于单面动平衡校正，当转子的直径与宽度比例不到2倍时，这时就要选择使用双面动平衡校正方法。3、可以根据工件的实际工作转速来实施转子平衡校正，当我们把工件拆卸下来后，在平衡机上校正时，都不能在高速档位下进行校正，而现场动平衡仪校正则可以实现校正转速比较高达60000转的高速旋转。4、有时转子所产生的振动问题有可能是与转子不平衡是没有关系的，那么我们就可以使用现场动平衡仪来测定下就可以知道转子产生的振动是否与平衡有关系，这样就可以避免做没必要的平衡校正。5、其实影响转子不平衡的原因有很多其他因素，比如所有的转子安装时的间隙、偏角度等原因，都会影响转子不平衡。所以我们选择现场动平衡校正就可以让转子达到平衡状态，减少震动和对设备的损伤。现场动平衡哪家专业？

系统实时以下数据：比较大振幅RMS值（振动有效值）实时转速极坐标图时域波形FFT频谱图动平衡计算器：MXBE有许多平衡工具包括：单平面平衡计算器双平面平衡计算器串行平衡残余不平衡平衡质量等级计算器分体重组合重量钻深板尺寸试用质量计算器半径变化MXBE具有单平面和两平面平衡的计算器，该计算器采用影响系数法。因此，不需要确定转子的尺寸及其轴承位置（悬臂，轴承之间距离等）套件包括1加速度计（第二加速度计可选）1激光传感器1个USB2通道DAC接口1CD“MXBE：平衡软件”1校准装置连接电缆软盒和用户手册版本：西班牙语/英语一次动平衡校正之后可以保持多久？现场动平衡服务检测周期

现场动平衡仪使用前需要注意哪些事项，准备工作有哪些？现场动平衡服务检测ERDM

现场动平衡仪功能介绍：1.系统软件根据测量数据迅速解算出配重质量及角度，提供了完全向导式的动平衡功能，按向导进行很容易的完成动平衡校正。2.动平衡测量的实时数据，可以根据需要进行完整打印。3.定标采用影响系数法，操作简便。4.根据设备动平衡需要可以采用单面或双面平衡。5.仪器使用建议室内通风干燥处，应防腐，防潮，避免室外阳光。整机现场动平衡仪是直接接在整机上进行的，是不需要动平衡机链接，只需要一套低价的动平衡机测量系统就可以完成的，这种方法是非常经济实惠的。此外，由于转子在现实工况条件下进行平衡，不需要再拆卸等工序，整机在工作状态下就可以获得较高的平衡精度。不仅如此现场动平衡仪还具备非常多的特色功能和特有的技术指标现场动平衡服务检测ERDM